sp液下泵結(jié)構(gòu)說明1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

　　2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。

　　3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!

5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

　　6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

SP液下渣漿泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。

2.雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。

3.簡(jiǎn)式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。

4.可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。

5.無需任何軸封。

6.泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。

7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

SP液下渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

易損件壽命長(zhǎng);過流粒徑大;維護(hù)方便;運(yùn)行費(fèi)用低;可靠性高;

SP液下泵為立式渣漿泵，浸入液下，用作輸送磨蝕性、粗顆粒物、濃度較高的渣漿。不用軸封和軸封水，在吸進(jìn)量不夠的負(fù)荷下也可以一切正常工作中。 SP型泵過電流構(gòu)件由耐磨損金屬材料做成。 SPR型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用輸送無菱角的磨蝕性渣漿。依據(jù)渣漿池液位的高矮，可挑選不一樣長(zhǎng)短的泵轉(zhuǎn)動(dòng)軸或吸進(jìn)管。選用多種多樣速率和多種多樣變形方法，促使泵在優(yōu)良負(fù)荷下運(yùn)作，使用期長(zhǎng)，運(yùn)作經(jīng)濟(jì)效益高，能考慮多種類型極端的輸送標(biāo)準(zhǔn)。