鋼丸除垢法

鋼丸的化學成分中，碳含量應適中。硅、錳能夠進步鋼丸的強度、硬度，要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產生脆性，招致過早決裂，應盡量低。

一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小分歧的產品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強化時，太軟的鋼丸不能產生合適的剩余應力，低硬度丸的作用力不可能經過增加撞擊時間來補償。

鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應力逐漸增加；隨鋼丸轉速的增加，殘余壓應力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強化，但工件的表面光潔降低。

使用鋼丸處理金屬工件表面具有清理速度快特點，鋼丸和鋼砂有適當的硬度，具有很好的反彈性，內部隅角和形狀復雜的工件都可以均勻迅速的清理，縮短表面處理的時間，提高工作效率，是一種很好的表面處理材料。  

在清理工件時具有很好的反彈性、清理速度快、耗量低。鋼丸的使用范圍廣泛，像鑄件、鍛件以及機加工后的零件表面處里和零件熱處理后的表面處里等多種領域。一般的制造業(yè)，船舶制造等都要用到鋼丸。

 工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的鋼丸磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。每一個生產環(huán)節(jié)中都有嚴密的品質管理，生產的鋼丸內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當的硬度，

 耐沖擊性強，壽命長。鋼丸空氣噴槍噴涂功率低(30%左右),高壓無氣噴槍糟蹋涂料,兩者一起的特點是環(huán)境污染較嚴峻,所以現已被正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所替代。

 鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，主要他們用什么還是看客戶對噴打物件的要求，一般情況來說，銅鋁件等要求表面特別嚴格的用不銹鋼丸，但是市場上的產品魚龍混雜，啥質量啥價格的都有。鋼丸在拋丸清理過程中是損耗物品，要根據設備剩余鋼丸量和磨損的大小來不定時的添加新的鋼丸，只有這樣才能保證拋丸機的正常運轉和保證工件的清理效果。