小編今天和大家淺談一下如何處理氣流粉碎機常見問題，下面就有小編給大家介紹氣流粉碎機。運行2000小時時，應(yīng)適當添加二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂不要添加太多，否則軸承溫度會升高。大家都知道，選擇一個產(chǎn)品或服務(wù)，要從氣流粉碎機的加工，服務(wù)，質(zhì)量等各方面進行了解。自氣流粉碎機以來，各行各業(yè)的工作效率也在不斷提高，在化工、食品等行業(yè)中占有舉足輕重的地位，因此，氣流粉碎機在運行中的失效需要引起更多的重視。

首先，氣流粉碎機通常采用電機與破碎裝置的直接連接，簡單易維護。但如果兩者在裝配過程中不能很好地連接，就會造成氣流粉碎機的整體振動。

平流式氣流粉碎機扁平氣流粉碎機，也稱為圓盤氣流粉碎機，于1934年由FluidEnergy在美國成功開發(fā)。它是業(yè)內(nèi)早和廣泛使用的氣流粉碎機。??對于粉碎機的基本功能，應(yīng)進行仔細和認真確定，主要是看粉碎機粉碎細度是否能夠達到粉碎要求。工作原理噴射給料器的噴嘴通過進料口加速物料，引入破碎室，通過旋轉(zhuǎn)氣流碰撞，摩擦，剪切和粉碎;細粉被氣流推到破碎室的中心出口管，并在旋風(fēng)分離器中分離。裝置中的螺旋運動下降到料斗中;廢氣從廢氣排放管排出;將粗顆粒粉碎到破碎室的周壁，在離心作用下進行循環(huán)粉碎。性能特點優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，拆裝方便，清洗，維護，自動分類。缺點：當待粉碎材料的速度很高時，氣流和研磨室內(nèi)壁的高速運動會產(chǎn)生嚴重的沖擊，摩擦和剪切，這將導(dǎo)致研磨室壁磨損并導(dǎo)致粉末污染，特別是硬度。材料非常高（如碳化硅，氧化硅），磨損較嚴重。破碎腔的內(nèi)壁應(yīng)由超硬和高耐磨材料制成。例如，剛玉，氧化鋯，超硬合金等。扁平噴射式粉碎機不適用于超硬，高純度材料的超細粉碎。

阻燃劑超細沖擊磨是利用高速旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)體上的錘頭與物料的猛烈沖擊,同時在沖錘頭與襯板之間的間隙處受到?jīng)_擊/磨損剪切,實現(xiàn)對物料的超細粉碎。并跟據(jù)阻燃劑的物料特性作專門的優(yōu)化設(shè)計，以達到理想的解決效果。

       阻燃劑超細沖擊磨主要具有以下特點：

       1.該機型采用我公司所開發(fā)的流體力學(xué)數(shù)值模擬軟件，計算出合適的流場，理想的壓力分布來指導(dǎo)設(shè)計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗。

       2.粒度比普通的機械磨磨得更細，內(nèi)置渦輪氣流分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產(chǎn)品粒度可在60-2000目間任意調(diào)控；

       3.采用風(fēng)冷式設(shè)計，系統(tǒng)運行風(fēng)量大，粉碎溫度低，適用于熱敏性物料的加工；

       4.獨特的流場設(shè)計及恒定的氣固濃度控制，確保系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定運行；

       5.粉碎錘頭和齒圈采用超硬材料通過特殊工藝制作而成，易磨損部位均采用耐磨處理，極大的提高了使用壽命，使用壽命是其它同類機型的4-5倍，并大大的降低了鐵雜質(zhì)的污染；(此方式已在多家單位得到了很好的應(yīng)用)

       6.可實現(xiàn)自動排渣；

       7.全密封負壓操作，收集器采用新型過濾材質(zhì)，收集效率可達到90%，無環(huán)境污染；拆裝清洗方便；

       8.自動化程度高，整機采用全封閉負壓操作，無粉塵污染。