柱塞泵

                                                                   S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵

S擺閥泵式雙柱塞濃漿泵，采用全球S擺管技術(shù)。采用雙液壓缸同步聯(lián)動(dòng)，單向閥補(bǔ)油形式，分配閥采用S管閥形式，主要磨損密封件采用耐磨新材料。其大開口流線型料斗，更為堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為設(shè)備穩(wěn)定的運(yùn)行提供了保障。

適用于脫水污泥、餐廚垃圾、井下回填等粘稠狀半固態(tài)物料的近距離及中距離泵送任務(wù)。

1)具有出口壓力大、輸送距離遠(yuǎn)；輸出量可無級(jí)調(diào)節(jié)；

2)換向閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，吸、排料無阻礙；

3)料缸直徑大，便于含水量低的濃稠物料吸入；

4)主要易損件表面經(jīng)過特殊強(qiáng)化處理，使用壽命長(zhǎng)，并可方便地進(jìn)行維修和更換；

5)的雙缸電液比例高壓柱塞式泵，可將高濃度原生煤泥（不含添加劑）進(jìn)行大高度、遠(yuǎn)距離的輸送；還具有“正壓入料”和煤泥流量“變流量恒壓力”控制的特點(diǎn)。

煤泥儲(chǔ)料倉位設(shè)有超聲料位計(jì),對(duì)倉位進(jìn)行有效的控制,并能起到輔助的計(jì)量和控制的作用, 且料位計(jì)4-20mA電流輸出信號(hào)。

儲(chǔ)料倉設(shè)置檢修人孔門，檢查或維修的場(chǎng)所均設(shè)有鋼制平臺(tái)、扶梯、欄桿，所有通道兩側(cè)、平臺(tái)和孔洞的四周均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿和踢腳板。欄桿高度不小于1.20m，立柱間距為1m，踢腳板高度不小于0.11m。從地面至倉頂部的所有鋼支架、平臺(tái)、欄桿扶梯由承包方設(shè)計(jì)和提供。整套煤泥資源化系統(tǒng)設(shè)計(jì)精良合理，自動(dòng)化程度高，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)備易損件均經(jīng)過特殊處理,壽命長(zhǎng)檢修便捷。

由于污泥是介于液體和固體之間的半固態(tài)濃稠物，是非牛頓流體。因此污泥無法用普通的水泵或渣漿泵輸送，也無法使用普通的平底或錐底自流料倉完成儲(chǔ)存及出料。

       衡量城市污泥可輸送性的指標(biāo)主要為含水率。含水率在70%以上的城市污泥均可以通過使用三立科技的“污泥的倉儲(chǔ)泵送系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)城市污泥高標(biāo)準(zhǔn)、無污染、環(huán)保、衛(wèi)生的存儲(chǔ)及長(zhǎng)距離管道輸送。

       衡量工業(yè)污泥的可輸送性，則要綜合考慮其含水率、含油率、粘度、吸濕性、污染物性質(zhì)等多個(gè)指標(biāo)。由于工業(yè)污泥種類繁多，判斷其可輸送性，一般需要輔助豐富的工程經(jīng)驗(yàn)。

       污泥倉儲(chǔ)和泵送系統(tǒng)由儲(chǔ)料倉、固體泵、除雜器、噴槍、自動(dòng)控制系統(tǒng)輔以檢修閘板、螺旋給料機(jī)、管路切換器、綜合液壓站等設(shè)備組成。是一套高自動(dòng)化的高科技環(huán)保系統(tǒng)。

工藝描述：煤泥經(jīng)過抓斗將其運(yùn)送至強(qiáng)力攪拌倉，經(jīng)強(qiáng)力攪拌倉攪拌均勻后打開倉門使煤泥進(jìn)入粘料粘料粘料振動(dòng)篩，在粘料粘料粘料振動(dòng)篩的不斷振動(dòng)下將大顆粒煤泥或雜物分篩出去，較細(xì)小的煤泥顆粒則進(jìn)入送料刮板機(jī)，沿著刮板機(jī)的輸送方向，煤泥被輸送至多功能攪拌倉，經(jīng)過多功能攪拌倉的攪拌后，煤泥流經(jīng)檢修閘板閥，進(jìn)入正壓螺旋給料機(jī)，在正壓螺旋給料機(jī)的旋轉(zhuǎn)擠壓作用力下，煤泥落入膏體泵送料機(jī)構(gòu)，膏體泵液壓站作為動(dòng)力源為膏體泵送料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力，將煤泥通過密閉管路泵送至鍋爐連接器，終到達(dá)循環(huán)流化床鍋爐進(jìn)行焚燒發(fā)電。采用圓弧形倉底，使攪拌無死角，沒有滑架系統(tǒng)同樣可以實(shí)現(xiàn)翻料功能。