含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的制造方法

　　本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種生產(chǎn)蟲草含片的自動(dòng)化設(shè)備，其占地空間小、自動(dòng)化程度高、資金投入與人工成本均較低，且加工、經(jīng)濟(jì)效益提升明顯。

　　為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:一種含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線，至少包括壓片系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)，所述壓片系統(tǒng)至少包括:破碎磨粉裝置，用于將原料破碎并研磨至所需細(xì)度的粉料，所述破碎磨粉裝置設(shè)置有進(jìn)料口和出料口一；你可以在制袋機(jī)上加一個(gè)減壓器，或是在含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的裝載區(qū)域加一個(gè)袋子規(guī)范器來(lái)降低這種沖擊力，兩種方法都可行，但你要提前就準(zhǔn)備好，而不是設(shè)備都已經(jīng)交付進(jìn)場(chǎng)才來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。粉料稱量裝置，用于對(duì)所述破碎磨粉裝置制得的粉料進(jìn)行自動(dòng)稱量，所述粉料稱量裝置設(shè)置有進(jìn)料口二和出料口二，所述進(jìn)料口二與出料口一相連通；粉料壓片裝置，用于將所述粉料稱量裝置稱量的粉料壓制成，所述粉料壓片裝置設(shè)置有進(jìn)料口三和輸出通道，所述進(jìn)料口三與出料口二相連通；所述包裝系統(tǒng)至少包括沖壓裝置、熱壓裁切裝置和包裝材料輸送裝置，所述包裝材料輸送裝置，用于驅(qū)動(dòng)包裝殼體通過(guò)沖壓裝置，并驅(qū)動(dòng)包裝膜和包裝殼體通過(guò)熱壓裁切裝置；所述沖壓裝置用于在包裝殼體上沖壓容納腔，所述容納腔用于盛裝所述粉料壓片裝置壓制成的；所述熱壓裁切裝置用于將包裝膜與容納腔內(nèi)含有所述的包裝殼體熱壓粘接在一起并對(duì)粘接后的包裝體進(jìn)行裁切；所述含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線還包括輸送裝置和控制系統(tǒng)，所述輸送裝置用于將所述壓片系統(tǒng)制成的輸送至包裝系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)用于控制壓片系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)和輸送裝置協(xié)同作業(yè)。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說(shuō)明書故障問(wèn)題

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線故障內(nèi)容:

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線說(shuō)明書在進(jìn)入折紙機(jī)后，無(wú)法順利傳遞到位置。

　　1、排查故障:

　　(1)檢查說(shuō)明書是否通過(guò)吸嘴吸人到折紙機(jī)。

　　(2)檢查說(shuō)明書在折紙機(jī)中是否出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。造成說(shuō)明書在折紙機(jī)中打滑的原因分析:

　　(a)說(shuō)明書滾輪磨損嚴(yán)重，造成表面摩擦系數(shù)降低，導(dǎo)致無(wú)法將說(shuō)明書傳遞到位置。

　　(b)說(shuō)明書滾輪與滾輪之間的問(wèn)隙變大，導(dǎo)致無(wú)法將說(shuō)明書傳遞到位置。

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素

含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的安裝因素 含片盒全自動(dòng)生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。君鑫壩自動(dòng)裝配線其生產(chǎn)率高，可以及時(shí)提供大量市場(chǎng)需求的產(chǎn)品。四、含片、口腔貼片、分散片等根據(jù)需要可加入矯味劑、芳香劑和著色劑等附加劑。經(jīng)過(guò)技術(shù)和經(jīng)濟(jì)論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進(jìn)行流水線的詳細(xì)組織和設(shè)計(jì)。 由于是專業(yè)生產(chǎn)，流水線使用專用設(shè)備和加工設(shè)備以及機(jī)械化的運(yùn)輸設(shè)備，從而可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運(yùn)輸工作量大，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和生產(chǎn)服務(wù)。 流動(dòng)生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無(wú)法滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和類型變化的要求以及對(duì)技術(shù)改造和改進(jìn)的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時(shí)間。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。