塔機黑匣子本身以10ms為采樣周期，至少存儲近16000條工作循環(huán)對應的大力矩及時間，存儲記錄只可讀取不可隨意更改。遠程服務器可存儲塔機近10年的運行數(shù)據(jù)，對監(jiān)管部門提供塔機實現(xiàn)面的運行資料。當塔吊的運行安全指標，即力矩、吊重、小車幅度、起吊高度、工作回轉(zhuǎn)角及作業(yè)高度風速，接近或超出設定好的預警報警值時，及時發(fā)出聲光報警信號提醒塔吊司機。塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)，其設計理念突出體現(xiàn)了“、實時監(jiān)控、遠程管理”的原則。秉承思維和技術的創(chuàng)新，我們不斷吸納新技術、新觀念，并將其應用到產(chǎn)品的設計研發(fā)和生產(chǎn)中去，不斷提升保證我們產(chǎn)品的品質(zhì)。

塔機安全監(jiān)控管理系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)，傳感網(wǎng)架構(gòu)，采用先進的ARM工業(yè)級嵌入式內(nèi)核設計研發(fā)，產(chǎn)品制造生產(chǎn)全部采用工業(yè)級元件和材質(zhì)，能地對各類傳感器采集的數(shù)據(jù)進行計算處理，并實時輸出報警信號。在塔式起重機大臂前端安裝高清球機，通過變幅傳感器和高度傳感器與駕駛室內(nèi)的主控制器連接，采集幅度傳感器與高度傳感器的實際采樣值，實現(xiàn)對吊鉤位置的智能，智能控制高清攝像頭自動對焦360°無死角拍攝，危險狀況隨時可見 同時降低了因為司機看不見吊物而產(chǎn)生的安全隱患。結(jié)合有線，和無線網(wǎng)絡，實時將塔機運行全過程數(shù)據(jù)留存致數(shù)據(jù)平臺服務器并傳輸致塔吊黑匣子，不但有效預防超重，節(jié)約成本，智能化標準工地不可缺少的行業(yè)利器，風速傳感器風向傳感器，角度傳感器的配合協(xié)作，智能化安全管理。

運用信息采集、數(shù)據(jù)通訊和智能化控制等相關技術，為塔機設定動態(tài)安全區(qū)域，實現(xiàn)塔機群之間協(xié)調(diào)作業(yè)，避免安全事發(fā)生。主控器采用自主研發(fā)的基于ARM7芯片的主控板，同時集成了自主研發(fā)設計的DTU無線網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸模塊和WSN無線傳輸模塊，實現(xiàn)了塔吊監(jiān)控系統(tǒng)與遠程監(jiān)控管理平臺的通信，塔吊間的相互通信。塔機安全監(jiān)控系統(tǒng)(又叫塔式起重機遠程安全監(jiān)控系統(tǒng)）,主要應用于塔機的實時監(jiān)控，因操作者的疏忽或判斷失塔機黑匣子誤而造成的事故，可大的塔機的安全使用。隨著城市建設的飛.速發(fā)展，塔式起重機被越來越多地使用在市政建設、橋梁、高層建筑等施工場所。

當塔吊的運行安全指標，即力矩、吊重、小車幅度、起吊高度、工作回轉(zhuǎn)角及作業(yè)高度風速，接近或超出設定好的預警報警值時，及時發(fā)出聲光報警信號提醒塔吊司機。塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)是利用物聯(lián)網(wǎng)技術和傳感器技術手段，實現(xiàn)實時、全過程、不間斷的安全監(jiān)管施工安全的監(jiān)測系統(tǒng)，塔機安全自動化監(jiān)控管理系統(tǒng)主要應用于塔機的實時監(jiān)控，避免因操作者的疏忽或判斷失誤而造成的安全事故，可極大的保證塔機的安全使用。主控器采用自主研發(fā)的基于ARM7芯片的主控板，同時集成了自主研發(fā)設計的DTU無線網(wǎng)絡數(shù)據(jù)傳輸模塊和WSN無線傳輸模塊，實現(xiàn)了塔吊監(jiān)控系統(tǒng)與遠程監(jiān)控管理平臺的通信，塔吊間的相互通信。