破碎機(jī)的維修：在破碎機(jī)使用過(guò)程中應(yīng)該注意破碎機(jī)的維護(hù)和維修，在日常維護(hù)中常見(jiàn)的故障，發(fā)生的原因，如下可供參考：障，發(fā)生的原因，如下可供參考：

①?操作時(shí)有不正常的聲響?原因一：襯板固定不緊，應(yīng)該緊固襯板。原因二：拉緊彈簧壓的不緊，應(yīng)壓緊彈簧。

②?破碎產(chǎn)品粒度增大，原因可能是襯板下部磨損，可以將襯板倒轉(zhuǎn)180度使用或調(diào)整排料口，直至襯板報(bào)廢更換。

③?彈簧拉桿斷裂，原因可能是彈簧壓的過(guò)緊或在減小排料口時(shí)忘記放松彈簧，建議每次調(diào)整排料口應(yīng)該相應(yīng)調(diào)整壓緊彈簧。?

表征天然砂粒徑的粗細(xì)程度及類別的指標(biāo)稱為細(xì)度模數(shù)。

MX=[(A0.15 A0.3 A0.6 A1.18 A2.36)-5A4.75]/(100-A4.75)

MX ——細(xì)度模數(shù)；

[(0.15 0.3 0.6 1.18 2.36)-5*4.75]/(100-4.75)

A0.15——粒徑0.15mm上顆粒累計(jì)篩余百分率(%);其他依次類推。

天然砂：由自然條件作用而形成的，粒徑在5MM以下的巖石顆粒，天然砂按原產(chǎn)地又分河砂、海砂和山砂。砂子的粗細(xì)按細(xì)度模數(shù)分為4級(jí)。

粗砂：細(xì)度模數(shù)為3.7—3.1，平均粒徑為0.5mm以上。

中砂：細(xì)度模數(shù)為3.0—2.3，平均粒徑為0.5—0.35mm。

細(xì)砂：細(xì)度模數(shù)為2.2—1.6，平均粒徑為0.35—0.25mm。

特細(xì)砂：細(xì)度模數(shù)為1.5一0.7，平均粒徑為0.25mm以下。

在工程建設(shè)過(guò)程中，砂石作為混凝土結(jié)構(gòu)材料的重要組成部分，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量及耐久性具有舉足輕重的影響。在滿足用砂性能指標(biāo)的前提下，選用經(jīng)濟(jì)可行的方案，既要滿足施工質(zhì)量要求，又要有效地控制生產(chǎn)成本，這樣在天然砂資源缺乏的地區(qū)，使用反擊式細(xì)碎機(jī)或沖擊式破碎機(jī)制造機(jī)制砂進(jìn)行混凝土施工生產(chǎn)不僅是可行的，其綜合效益也是顯著的。同時(shí)在機(jī)制砂使用中，也可以進(jìn)行建筑材料學(xué)科方面的研究試驗(yàn)、積累經(jīng)驗(yàn)，為學(xué)科的發(fā)展奠定基石。

全干法生產(chǎn)工藝分析

典型干法制砂生產(chǎn)流程主要為，碎石粒徑大小需要控制在5-40mm范圍內(nèi)，并將其作為原料提供給制砂機(jī)，并且通過(guò)對(duì)篩分分級(jí)設(shè)備的充分利用，將粒徑在2-5mm范圍內(nèi)細(xì)碎石及粒徑大于5mm的碎石返回制砂機(jī)進(jìn)行再加工。

除此之外，將粒徑低于2.5mm的原料細(xì)分為兩個(gè)等級(jí)，分為小于0.6mm及0.6-2.5mm，通過(guò)空氣分級(jí)機(jī)將粒徑低于0.6mm的細(xì)砂料多余石粉進(jìn)行去除，之后通過(guò)混合設(shè)備混合均勻2.5-5mm、0.6-2.5mm以及小于0.6mm的3種料，這種做法能夠確保各項(xiàng)質(zhì)量與人工砂要求產(chǎn)品規(guī)格相符合。

這種工藝技術(shù)是在系統(tǒng)整體加工系統(tǒng)中不需要加水，并且在制砂相關(guān)環(huán)節(jié)中需要采用遮擋防雨措施，需要將合金橡膠清掃器安裝在皮帶機(jī)機(jī)頭位置從而促進(jìn)石粉回收量的提升。

人工砂石骨料通過(guò)這種生產(chǎn)工藝生產(chǎn)不僅產(chǎn)量高且質(zhì)量好，并且工藝生產(chǎn)能夠獲取較高粉含量的人工砂石，通過(guò)這種工藝制備混凝土能夠增強(qiáng)延展性，促進(jìn)膠凝材料使用量的降低，很大程度上實(shí)現(xiàn)了工程建設(shè)生產(chǎn)成本的顯著減少與降低。