三、濾袋的破損。濾袋的樣子和濾袋的安裝方式 與組織決策濾袋非常容易破損的部位，以此能夠 開展定期檢查檢修。四、電磁脈沖閥不適合掛得太松或太緊，太松非常容易積灰，太緊非常容易磨壞。五、新老濾袋不可混放，防止毀壞時間不一樣危害機器設(shè)備一切正常工作中。六、更換出來的濾袋，先加空氣壓縮吹凈，再查驗有沒有破洞，有破洞修復(fù)好后留待更換。對一般秸稈而言，在500℃左右時焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。如被沾住的濾袋，用水清洗，晾干后留待更換。

預(yù)防除塵,也就是像各種疾病一樣,預(yù)防總是比治理合算,比如裝卸料,皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽,就可 以大幅度減少粉塵,或產(chǎn)生和處理量;根據(jù)國外經(jīng)驗，除塵設(shè)備有三種不同層次的選擇：比如裝卸料、皮帶轉(zhuǎn)運時加個流槽，就可 以大幅度減少粉塵、或產(chǎn)生和處理量；

在處理鋼渣等散狀料時，采用局部密閉，使產(chǎn)生的粉塵、在 其中循環(huán)消耗其動能后，粉塵就大部分自然沉降下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大 多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預(yù)處理。 其次是輔助采用噴水霧、或泡沫除塵。九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

管式電捕焦油器。由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取 決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內(nèi)形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這就降低了圓筒內(nèi)有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。5）三相之間的泄漏電流不平衡系數(shù)不應(yīng)大于2，小于20μA時不作要求。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調(diào)試比較方便等優(yōu)點.廣泛應(yīng)用于大中型氣體凈化廠。

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。
　　（1）直流電壓低。
　　電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看，當(dāng)直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。
　　一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內(nèi)壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關(guān)鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差必須控制在2.5mm以內(nèi)。若蜂窩管的鉛垂度達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難。對燃?xì)馐褂迷O(shè)備，如內(nèi)燃機、燃?xì)廨啓C等危害相當(dāng)嚴(yán)重，這就大大降低了氣化燃?xì)獾氖褂脙r值。下吊架和電暈線的找中心誤差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。

　?。?）電暈絲斷裂。
　　這是電捕焦油器常見的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動較大，電場接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。
　　如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。因為只要選擇通風(fēng)除塵，就一定要有高耗能的風(fēng)機和除塵器，節(jié)能降低成本就比較難。若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。