加氣塊中殘?zhí)嫉暮康母叩蜁乐赜绊懠託鈮K產(chǎn)品的性能指標。在陶瓷中，燒結(jié)時殘?zhí)既羰俏茨芡耆紵?，則會導致胚體質(zhì)量下降，同時引入雜色；在混凝土中，高殘?zhí)剂繒黾佑盟亢臀揭龤鈩瑲執(zhí)剂康母叩团c燃煤電廠的工藝有關(guān)，改進電廠燃煤方式和工藝，降低i燒失量可以在一定程度上解決這個問題，但對于堆存的舊加氣塊，宜利用除碳工藝分選出殘?zhí)?，提高加氣塊質(zhì)量后再進行綜合利用。

常用的殘?zhí)挤诌x方法分為兩類：干法和濕法分選。其中干法分選包括電選、燃燒法和流態(tài)化分選等。

隔墻板與輕質(zhì)加氣塊的重量對比：

ALC板內(nèi)墻墻體厚度是加氣塊的一半，外墻墻體厚度是加氣塊的2/3，所以整體重量約占加氣塊總重量的55~60%，又因整體框架比加氣塊框架輕，所以樓房整體質(zhì)量約占加氣塊樓房整體重量的50~58%。

加氣砌塊外墻厚度為240mm，內(nèi)墻厚度為200mm時，加氣塊整體重量比加氣板重量重45~55%。

加氣塊靜養(yǎng)過程中常見問題分析

加氣塊在靜養(yǎng)室內(nèi)的相關(guān)注意事項，該問題關(guān)乎加氣混凝土砌塊是否能夠成型以及質(zhì)量是否過關(guān)，在一定的加氣混凝土設(shè)備性能情況下，生產(chǎn)工藝中的靜養(yǎng)、硬化過程，對加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，因此相當?shù)闹匾旅婢唧w詳細了解下加氣混凝土設(shè)備靜養(yǎng)過程中常見問題有哪些以及相關(guān)的解決方法，以提高加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)品質(zhì)量。

首先，溫度和濕度控制一般為溫床設(shè)計或固定隧道配會，加氣混凝土砌塊坯體要在窯中放置大概三個小時左右的時間進行保溫。在蒸壓步驟之前，加氣混凝土砌塊坯體要由靜養(yǎng)室來進行保溫靜養(yǎng)，靜養(yǎng)窯中的密封效果一定要保持良好，同時其窯內(nèi)的微壓要不能超過0.4MPa。加氣混凝土設(shè)備靜養(yǎng)室應(yīng)該實行密閉式，設(shè)置有噴嘴, 噴嘴使用飽和蒸汽使窯體內(nèi)形成循環(huán)氣流以養(yǎng)護坯體，室內(nèi)同時使用散熱器來保持窯內(nèi)溫度。所以建造的材料能夠保溫，防止熱量損失。

其次，靜養(yǎng)原理：從定義來講，是料漿澆注、發(fā)氣、稠化及初凝以后的繼續(xù)硬化，直至可以切割的階段;但從加氣混凝土生產(chǎn)特點來講，則從料漿澆注入模便開始了靜養(yǎng)。一般我們將澆注以后至發(fā)氣過程的這一過程稱為發(fā)氣稠化過程，而將發(fā)氣結(jié)束至坯體硬化，適合切割的過程稱為靜停過程。在這一過程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產(chǎn)生的水化物凝膠繼續(xù)不斷的增多，使坯體中的自由水越來越少，而凝膠更加密集。硅質(zhì)材料顆粒在凝膠的粘合和支撐下，越來越牢固地占有固定位置，形成以硅質(zhì)材料顆粒為核心的彈-粘-塑性體結(jié)構(gòu)。當坯體塑性強度達到一定的數(shù)值，能夠承受自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發(fā)生有害變形的能力時，我們就說它已經(jīng)硬化，或者說其硬化過程已經(jīng)適合切割。也可以說，靜養(yǎng)的過程就是坯體硬化的過程。在這一過程中，除了原材料性質(zhì)、工藝參數(shù)外，環(huán)境溫度及時間也是其直接影響因素。