鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品

鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質(zhì)耐火制品。在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續(xù)固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優(yōu)于純剛玉制品。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應(yīng)為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強(qiáng)度。應(yīng)用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內(nèi)。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復(fù)合尖晶石(或不含復(fù)合尖晶石)、氧化鉻含量為1%～30%的耐火磚。有熔鑄鉻剛玉磚和燒結(jié)鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結(jié)鉻剛玉磚。在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。

以αAl2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉,經(jīng)成型,高溫下燒成

以α-Al2O3為原料，加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細(xì)粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。可以采用泥漿澆注法來制備，將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機(jī)黏結(jié)劑制成濃稠泥漿，同時加入部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成。剛玉磚密度大，強(qiáng)度高，比剛玉磚更具抗氣流沖刷能力并且耐磨性也更好。在剛玉磚中引入Cr2O3使制品的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)生變化，使磚的抗熔渣侵蝕及抗?jié)B透性顯著提高，在氣化爐上使用剛玉磚可以提高氣化爐的使用壽命。它是以純氧化鋁Al2O3和氧化鉻Cr2O3為首要質(zhì)料組成制得，與純剛玉磚比較，它具有功能，如耐火度、荷重軟化變形溫度、抗折強(qiáng)度、高溫蠕變、高溫體積穩(wěn)定性和抗渣蝕性。

剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa

耐壓強(qiáng)度高純剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般為70~100MPa，鉻剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度一般>150MPa，其強(qiáng)度明顯高于剛玉磚。這是由于制品在燒成過程中,其顆粒與顆粒之間,顆粒與細(xì)粉之間，細(xì)粉與細(xì)粉之間均形成了Al2O3-Cr2O3固溶體，該固溶體象橋一樣把顆粒、細(xì)粉連接在一起使材料的強(qiáng)度大大提高。熱震穩(wěn)定性據(jù)資料報道，在剛玉中加入Cr2O3,當(dāng)Cr2O3含量為10%~66%時,材料的熱震穩(wěn)定性隨Cr2O3含量的增加而降低,即Cr2O3含量低的鉻剛玉磚，其熱震穩(wěn)定性好于Cr2O3含量高的鉻剛玉磚。鉻剛玉磚Cr2O3含量在12%~20%之間，其熱震穩(wěn)定性比剛玉磚有所提高;尤其是加入少量產(chǎn)生相變的添加劑而生產(chǎn)出的AKZ型鉻剛玉磚，熱震穩(wěn)定性更優(yōu)?？乖治g能力Cr2O3在煤氣化爐渣(SK)2-CaO系)及各種玻璃熔體中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小得多。因而Cr2O3或含Cr2O3的耐火材料具有良好的抗鋼渣、有色冶煉渣、煤氣化爐渣、油氣化爐渣和各種玻璃熔體培蝕能力。Cr2O3熔體或Cr2O3與爐渣反應(yīng)生成的液相粘度比其他低熔物粘度大,這就阻止了熔渣沿毛細(xì)氣孔向磚體內(nèi)部滲透，避免形成變質(zhì)層而產(chǎn)生結(jié)構(gòu)剝落。鉻剛玉制品性能：鉻鋼玉制品的耐火度可達(dá)2200度以上，由于剛玉氧化鉻固溶相的生成，使其熱震性能優(yōu)異，耐急熱急冷性能出眾，常溫、高溫下耐壓強(qiáng)度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕剛玉、白剛玉制品，是目前好的耐高溫耐磨材料之一。鉻鋼玉制品用途：可根據(jù)用戶的要求制作鉻剛玉磚、鉻剛玉管、鉻剛玉流槽、鉻剛玉塞棒、鉻剛玉平板等標(biāo)準(zhǔn)、異型鉻剛玉制品，我廠生產(chǎn)的鉻鋼玉制品在炭黑行業(yè)、有色金屬冶煉、軋鋼、玻璃制品、鋼鐵、鍛造、化工、建材等行業(yè)使用均獲得好評。廢舊鉻剛玉磚在回收以后，經(jīng)過破碎成顆粒和粉，用于生產(chǎn)耐火材料和耐磨材料，尤其是在生產(chǎn)鐵鉤澆注料、無水炮泥、砂輪等產(chǎn)品的時候，被大量使用。