帶式壓濾機(jī)是壓濾機(jī)的重要分類，常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業(yè)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是連續(xù)作業(yè)，自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便，是污泥脫水的理想之選。

帶式壓濾機(jī)將流態(tài)的混合液經(jīng)濃縮或消化污泥，減少、脫除水分，轉(zhuǎn)化為半固態(tài)或固態(tài)泥餅的過程稱作污泥脫水。煤泥水由入料泵經(jīng)入料孔注入濾室，通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質(zhì)兩側(cè)形成的壓力差，實(shí)現(xiàn)固液分離。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設(shè)備的效能而定。污泥的進(jìn)一步脫水則稱污泥干化，干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法，主要有自然干化法、帶式壓濾機(jī)機(jī)械脫水法。

在帶式壓濾機(jī)正常使用的時(shí)候，突然出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會(huì)讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機(jī)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象一定不要慌張，首先要關(guān)掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機(jī)的主電源停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)以免損壞濾網(wǎng)，在設(shè)備系統(tǒng)全部停止后再仔細(xì)檢查調(diào)偏裝置是否有漏氣現(xiàn)象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時(shí)造成不必要的損失。軸承是在帶式壓濾機(jī)設(shè)備傳動(dòng)過程中固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。

軸承是帶式壓濾機(jī)的核心部件，也是易損件，因?yàn)樵趲綁赫C(jī)上軸承的密封和安裝都關(guān)系著它的使用壽命，在安裝時(shí)一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。帶式壓濾機(jī)的止推板上的時(shí)料孔進(jìn)入各濾室，固體顆粒因其粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進(jìn)入軸承的內(nèi)部，也會(huì)增加軸承的磨損，振動(dòng)和噪聲。.軸承安裝的時(shí)候要注意認(rèn)真，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。要使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。為防止軸承在使用時(shí)銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護(hù)軸承。

帶式壓濾機(jī)采用先進(jìn)的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用特殊設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)除泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量。帶式壓濾機(jī)中濾板損壞的具體修復(fù)方法如下：1、清理帶式壓濾機(jī)的溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理。配備另一種特殊設(shè)計(jì)的自清洗式污水潷濾器，達(dá)到了采用二沉池的出水做清洗水，徹底改變了壓濾機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的?？蚣芙Y(jié)構(gòu)堅(jiān)固，維修方便，高低錯(cuò)落有致，經(jīng)常操作部分位置低，整體結(jié)構(gòu)整齊美觀。特殊設(shè)計(jì)：本機(jī)在過渡脫水區(qū)采用錐型輥脫水技術(shù)，可以有效地解決泥量一大從濾帶兩側(cè)跑泥的問題，因此，可以大大的提高污泥的處理量。

帶式過濾機(jī)在處理污泥脫水的時(shí)候，污泥沉淀池污泥脫水處理系統(tǒng)采用的是什么工藝，一般都會(huì)考慮使用污泥濃縮池，雖然濃縮后的污泥含水率只會(huì)降低一兩個(gè)百分點(diǎn)，但是對(duì)后續(xù)的帶式過濾機(jī)過濾脫水會(huì)有明顯的幫助。一般帶式壓濾機(jī)都添加了防水，防氧化、防電解質(zhì)穿透涂層，這樣就實(shí)現(xiàn)了重防腐蝕涂層體系。泥量較少的時(shí)候可以不選擇污泥濃縮池，帶式過濾機(jī)污泥沉淀池平流式沉淀池是沉淀池的一種類型。池體平面為矩形，進(jìn)口和出口分設(shè)在池長的兩端。池的長寬比不小于4，有效水深一般不超過3m，池子的前部的污泥設(shè)計(jì)。