解決TPU注塑不透明可以不妨試試以下方法：

　　在tpu膠粒粒子中添加成核劑。

　　成核劑在結(jié)晶型聚合物加工成型過(guò)程中，可以代替晶核，使高聚物分子在成核劑上生長(zhǎng)成晶體，由于添加了成核劑，tpu膠粒、PP保護(hù)膜熔體在熔點(diǎn)時(shí)的可供結(jié)晶的晶核數(shù)量大增，結(jié)晶速度加快，而結(jié)晶顆粒微細(xì)化，這樣晶體不影響薄膜透明性，從而在提高PE、PP薄膜結(jié)晶度，提高薄膜強(qiáng)度的同時(shí)，提高了透明度。7%硬脂酸鈣成核劑可以使HDPE薄膜的透明度由67%提高到73。

　　但是，作為新產(chǎn)品，聚氨酯tpu的推廣應(yīng)用情況卻并不理想。是聚氨酯tpu的發(fā)展受到了什么阻力，還是這項(xiàng)新技術(shù)正在經(jīng)歷的發(fā)展必然階段，抑或是其本身有什么技術(shù)缺陷？

　　新生事物往往很難突破原有的框架，聚氨酯tpu也是一樣。同丁青膠輥相比，聚氨酯tpu是一種全新產(chǎn)品，它的推廣需要企業(yè)在試用過(guò)程中擁有開(kāi)放的觀念，不能受限于丁青膠輥的種種使用習(xí)慣，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題也要有包容和開(kāi)放的心態(tài)。它的發(fā)展還需要行業(yè)內(nèi)的有識(shí)之士的大力推動(dòng)。1961年，采用蒸氣壓較低的多異青酸酯PAPI制備硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，提高了硬質(zhì)制品的性能和減少了施工時(shí)的毒性，并應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)噴涂工藝，使硬質(zhì)泡沫塑料的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。

1937年德國(guó)OttoBayer首先發(fā)現(xiàn)多異青酸酯與多元醇化臺(tái)物進(jìn)行加聚反應(yīng)可制得聚氨酯，并以此為基礎(chǔ)進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用，英美等國(guó)1945～1947年從德國(guó)獲得聚氨酯樹(shù)脂的制造技術(shù)于1950年相繼開(kāi)始工業(yè)化。日本1955年從德國(guó)Bayer公司及美國(guó)DuPont公司引進(jìn)聚氨酯工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)。20世紀(jì)50年代末我國(guó)聚氨酯工業(yè)開(kāi)始起步，近lO多年發(fā)展較快。聚氨酯涂料分雙組分和單組分兩種：雙組分聚氨酯涂料為聚醚型，將多異青酸酯和聚醚兩組分溶液直接混合使用。