在分切機上通過以下的方式來實現(xiàn)：

1、上、下刀角度、銅箔在下刀的包角設計及上刀與下刀的嚙合程度。

A、上刀、下刀刀鋒角度設計是否合理，關系到刀的使用壽命，不合理造成過度的磨損和加工困難，經(jīng)過設計和實際應用，刀鋒角度設計在5°~8°是zui合理的，這樣有利于延長dao的使用時間和切的產(chǎn)品效果。

B、銅箔在下刀的包角設計通過計算和實際應用應控制在10°~15°間zui為合理，如果包角過大造成摩擦接觸弧長過長，銅箔與下刀摩擦增大，產(chǎn)品多出現(xiàn)摩擦痕跡，銅箔表面kang氧化層破壞，從而影響產(chǎn)品質量。如包角過小或無包角，上、下刀之間無法有效的剪切，產(chǎn)品邊部會出現(xiàn)邊部不平整、鋸齒狀、毛刺等產(chǎn)品質量問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

配置雙面金剛石磨削磨刀系統(tǒng)，砂輪壽命可達兩年之久；不用拆卸即可磨刀，使刀片長期保持鋒利；達到zui佳裁切質量；并附有吸塵裝量，以保持布料及軌道清潔。8、采用進口精密滾珠絲桿及滑軌，平行推進切割寬度，進口AC馬達調整系統(tǒng)無級調整和控制切割速度，從而達到gao精度切割，jing確度可控制在0.1毫米以內。9、配備高jing度糾偏裝置系統(tǒng)，從而進一步保證切割精度。10、中英文操作界面，LCD顯示屏，可直接輸入幾種載切割寬度和數(shù)量設定，并設有手動/自動轉換功能，使操作更加簡單便捷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

涂布間隙不良的現(xiàn)象及原因

1拖尾

（1）材料方面：漿料材質、粘度、固含量、漿料（表面）張力

(2)設備方面：涂—背輥距離.背輥彈開時涂輥的速度，背輥的直徑.背輥表面材質。背輥變形.背輥與涂布輥平行度，背輥與烤箱前輥不平行.運行中的張力。

(3)操作方面：頭尾調整的參數(shù)

2

頭尾不平行

（1）材料方面：基材兩邊的引力不平。

(2)設備方面：背輥和涂輥水平面不平行；背輥彈開時左右不齊；背輥表面同軸度、背輥和牽引輥不平行，水平發(fā)生變化。

（3）張力調節(jié)輥調節(jié)狀態(tài) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

特征：OPP分條機是專門為撕開自粘膠帶業(yè)務使用的.采用“拉平板”設備，這個機器在運送膠帶過程中消chu皺的現(xiàn)象。降低運行噪音，

通過變頻調速。通過自動計長儀控制長度，它不僅效lv高，制動性能好，精度高。變壓器的自我保護功能保護電控。集中控制面板方便操作三步長設置提供極其順利的復卷操作，提供準確的長度。自動四軸交換是被采用，一旦復卷完成，機器將自動執(zhí)行軸的改變。氣壓制動控制是控制放卷的拉力.放卷的張力是由離合器控制，獨立的滑動設置為自由調節(jié)張力。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制