壓球機(jī)設(shè)備六個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①輥皮選用合金鋼鍛件毛坯生產(chǎn)，整體淬火處理，硬度可達(dá)到HRC60以上，強(qiáng)度高、耐磨懷能好，使用壽命長(zhǎng)。②型煤壓球機(jī)成型輥采用漲套鑲裝式結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)拆裝、更換兩到三個(gè)小時(shí)完成，很方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現(xiàn)象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時(shí)需拆送到制造廠家用壓力機(jī)將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運(yùn)費(fèi)，又省工省時(shí)。③為解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機(jī)入料口采用機(jī)械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。④可根據(jù)用戶要求加工出不同規(guī)格和形狀的球窩，球窩經(jīng)研磨后光潔度高，易于脫模。⑤入料口設(shè)有調(diào)整板，調(diào)整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內(nèi)，成球率高，強(qiáng)度高。⑥型煤壓球機(jī)采用液壓缸加壓，液壓系統(tǒng)中設(shè)有蓄能器，既保證成型壓力又保證設(shè)備的安全。

      高壓壓球機(jī)的生產(chǎn)原理和其他型煤壓球機(jī)一樣，都是通過上料機(jī)定量、均勻地把物料加入到成型機(jī)。然后由預(yù)壓裝置中預(yù)壓螺旋將物料強(qiáng)制壓入兩個(gè)對(duì)輥，兩個(gè)對(duì)輥通過傳動(dòng)軸的壓力傳動(dòng)，將輸送至槽口的物料咬入槽內(nèi)并強(qiáng)制壓縮，隨著對(duì)輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，在其彈力及重力作用下脫球，隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)壓輥?zhàn)髦芷谛缘霓D(zhuǎn)動(dòng)壓制成型運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

      壓球機(jī)設(shè)備成球率高壓球效果好，可以對(duì)多種物料進(jìn)行壓制，滿足客戶的各種壓球生產(chǎn)需求。壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用錳鋼鑄造并經(jīng)特殊熱處理，壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用組合裝配磨損后可更換。壓球機(jī)設(shè)計(jì)有自動(dòng)調(diào)整裝置，在壓輥球窩錯(cuò)位的時(shí)候有調(diào)整盤可以調(diào)整相對(duì)位置。小型壓球機(jī)產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)小一些，直接原因是因?yàn)槠鋲呵驒C(jī)設(shè)備重要部件壓輥的寬度和直徑都略小，輥壓一次的產(chǎn)量降低，進(jìn)而使小型壓球機(jī)產(chǎn)量有所減少，客戶可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)量和資金情況選用所要求的大中小型壓球機(jī)配套輔助設(shè)備。

    不同類型的壓球機(jī)其球窩的形狀大小會(huì)因物料的不同而不一樣，以達(dá)到各種不同的要求的。 比如說對(duì)于干粉壓球機(jī)，則需要選擇扁方型的球窩，而球窩選擇的不大且較淺，其主要原因是干粉壓球機(jī)在壓制原料的時(shí)候，不允許加任何的粘合劑，如果用深球窩和大球窩的話，成球率就不高。甚至很難成型。對(duì)于型煤壓球機(jī)應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之90，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度。所以壓球機(jī)設(shè)備輥皮的樣式設(shè)計(jì)也要參考和遵循其他方面。