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烘干房熱風(fēng)爐由角鋼、不銹鋼板以及板構(gòu)成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘干機(jī)的保溫性,也保證了運(yùn)用者的安全性。加熱器裝置方位可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來(lái)操控溫度。蒸汽烘干機(jī)風(fēng)道規(guī)劃有兩種:水平送風(fēng)和筆直送風(fēng)!
烘干房熱風(fēng)爐空氣循環(huán)系統(tǒng)選用風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方法,風(fēng)循環(huán)均勻。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)(選用無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān))股動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器,而將熱風(fēng)送出,再經(jīng)由風(fēng)道 至烘干機(jī)閨閣,再將運(yùn)用后的空氣吸入風(fēng)道變成風(fēng)源再度循環(huán),加熱運(yùn)用。保證室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開(kāi)關(guān)門(mén)動(dòng)作導(dǎo)致溫度值發(fā)作擺動(dòng)時(shí),送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)敏捷康復(fù)操作狀況,直至達(dá)到設(shè)定溫度值。
烘干機(jī)設(shè)備廢氣風(fēng)量大,含塵濃度高,水分大,高,易結(jié)露,排放點(diǎn)高,污染范圍廣,是除塵技術(shù)的難點(diǎn)。烘干機(jī)尾部廢氣與各廠工藝條件有關(guān),個(gè)別企業(yè)用于多處材料的烘干,生產(chǎn)變化大,開(kāi)停機(jī)頻繁,波動(dòng)范圍大,再則,用煤作烘干熱源,廢氣中的硫的氧化物對(duì)金屬結(jié)構(gòu)件有腐蝕作用,給除塵器的選用帶來(lái)一定的困難。本文以下將介紹增加烘干機(jī)除塵器的壽命的四種措施。
由于該烘干房的加熱完全依靠加熱庫(kù)內(nèi)的氣流轉(zhuǎn)換來(lái)蒸發(fā)水分,因此要求加熱倉(cāng)具有良好的密封性。如發(fā)現(xiàn)烘干室的加熱倉(cāng)密度不嚴(yán)密,可將干燥室和干燥室全部焊接,然后用螺栓將分體擋料圈安裝在頭部簡(jiǎn)體上。再將密封法蘭放置在適當(dāng)位置,與沸騰爐框架固定,填充密封外圈的爐磚。將彈安裝在壓塊上。為防止彈磨損簡(jiǎn)單,特在筒體上加一根8毫米厚的普通鋼板筒體護(hù)套,用鋼絲繩懸掛重物繞在上。這樣,就能保證加熱倉(cāng)的密封性。
在烘干房操作時(shí),筒體由于在滾圈凹接合處的側(cè)面未夾住而轉(zhuǎn)動(dòng)。排除方法為平均數(shù),夾緊恰當(dāng),采用襯墊板。小心過(guò)度容易發(fā)生意外。
每一種烘干房都有其特定的適用范圍,每一種物料都可以找到一些可以滿足基本要求的干燥設(shè)備,但適合的只有一個(gè)。如果選擇不當(dāng),使用者除了承擔(dān)不必要的一次高昂的購(gòu)買(mǎi)成本之外,還會(huì)在整個(gè)使用周期中付出沉重的代價(jià),例如效率低、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備根本無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。
運(yùn)用帶式單調(diào)機(jī)串聯(lián)運(yùn)用,構(gòu)成初干段、中間段及終干段。在初干段中,由于物料含水量高,透氣性差,故采用薄的鋪料厚度,較快的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及較高的單調(diào)溫度。如對(duì)物料溫度不允許超越60℃的物料,初干段中,單調(diào)氣體溫度可高過(guò)120℃以下,鋪料厚度是初干段的2-4倍,關(guān)于物料溫度不超越60℃的要求,可采用80℃的左右的單調(diào)氣體,采用多段組合帶式單調(diào)機(jī),可更好地發(fā)揮帶式的單調(diào)性能,使單調(diào)愈加均勻。