雷蒙磨粉機(jī)在制粉企業(yè)使用十分廣泛，其節(jié)能、穩(wěn)定可靠收到了用戶(hù)的一直認(rèn)可。雷蒙磨選粉系統(tǒng)力系統(tǒng)非常重要，對(duì)產(chǎn)量和質(zhì)量都有較大影響。如果出現(xiàn)余風(fēng)現(xiàn)象對(duì)正常生產(chǎn)是不利的，為雷蒙磨廠家對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行講解。

為什么會(huì)在雷蒙磨生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)余風(fēng)？這里從四個(gè)方面進(jìn)行解答：

1.在喂料的過(guò)程中，物料之間比較松散，這和物料本身有關(guān)，物料之間的空氣隨著進(jìn)入雷蒙磨內(nèi)就會(huì)帶來(lái)余風(fēng)。

2.雷蒙磨粉機(jī)在生產(chǎn)一段時(shí)間內(nèi)，本省運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)產(chǎn)生一定熱量，其內(nèi)部的溫度就比外部高將近三十度，會(huì)對(duì)物料進(jìn)行一定程度的干燥，是內(nèi)部水分蒸發(fā)產(chǎn)生水蒸氣，這樣導(dǎo)致了余風(fēng)的產(chǎn)生

3.體統(tǒng)流體溫度升高，整個(gè)流體因溫度升高而體積膨脹

4.雷蒙磨內(nèi)部環(huán)路中一段處于負(fù)壓，當(dāng)加料口、維修門(mén)、卸料口、大旋風(fēng)分離器、管口密封不嚴(yán)，也會(huì)產(chǎn)生余風(fēng)

以上四點(diǎn)可以看出，雷蒙磨在生產(chǎn)過(guò)程中，系統(tǒng)風(fēng)量必然增加。此時(shí)可以看出，總?cè)萘恳欢?，產(chǎn)生余風(fēng)就會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部壓力升高，這是肯定的。同時(shí)導(dǎo)致了雷蒙磨成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，此時(shí)要把多余風(fēng)量經(jīng)余風(fēng)管除塵排除。這時(shí)候應(yīng)當(dāng)采用袋式除塵器除塵后排放。

雖然現(xiàn)在很多廠家，對(duì)進(jìn)入雷蒙磨粉機(jī)的高壓空氣都進(jìn)行了油水過(guò)濾與凈化，但是也很難保證空氣的純凈，而氣控系統(tǒng)中的各種元件內(nèi)部的孔徑都是很小的，容易被油污阻塞，即在進(jìn)入雷蒙磨粉機(jī)前的高壓空氣壓力很高，但通過(guò)各種氣控元件后到達(dá)氣缸時(shí)壓力變得很低，致使磨輥夾不緊或者是夾緊的動(dòng)作很遲緩。而且氣控元件維修費(fèi)用相當(dāng)高，這是因?yàn)樽枞?，不容易清，只有更換新的氣控元件。

簡(jiǎn)化后雷蒙磨粉機(jī)氣控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有很多：

　　1、因?yàn)闅饪卦砗?jiǎn)單，方便修理分析故障，在較短的時(shí)間內(nèi)便可排除故障。

　　2、由于省去經(jīng)常出現(xiàn)故障的氣控元件，因此故障率降低，進(jìn)而降低修理費(fèi)用。

　　3、由于省去一些容易阻塞的氣控元件，所以進(jìn)入氣缸內(nèi)部的氣流壓力基本沒(méi)有損耗，從而滿足對(duì)高壓氣源純凈程度的要求。

簡(jiǎn)化后雷蒙磨粉機(jī)氣控系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有很多：

強(qiáng)壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶(hù)，它只適合客戶(hù)加工粉體細(xì)度較細(xì)、硬度較高的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細(xì)度不高，細(xì)度范圍在100目左右，那么你沒(méi)有必要選擇強(qiáng)壓雷蒙磨,因?yàn)橛袝r(shí)候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強(qiáng)壓微粉磨的時(shí)候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和終細(xì)度才能對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行的定位。強(qiáng)壓微粉磨不適合大多數(shù)客戶(hù)，它只適合客戶(hù)加工粉體細(xì)度較細(xì)、硬度較高的物料。如果你的物料硬度不高，很容易粉碎，并且細(xì)度不高，細(xì)度范圍在100目左右，那么你沒(méi)有必要選擇強(qiáng)壓雷蒙磨,因?yàn)橛袝r(shí)候加上高壓彈簧產(chǎn)量反而更低，所以選擇雷蒙磨和強(qiáng)壓微粉磨的時(shí)候要先根據(jù)物料的性質(zhì)和終細(xì)度才能對(duì)磨粉機(jī)進(jìn)行的定位。