臥式管道泵的安裝方法

1、準(zhǔn)備安裝管道泵之前，需要對(duì)清水管道循環(huán)泵進(jìn)行仔細(xì)的檢查。要看看管道泵的各部分零件有沒(méi)有松動(dòng)的現(xiàn)象。其次也要檢查泵體流道內(nèi)有沒(méi)有堵塞的現(xiàn)象，以免安裝之后，后期發(fā)生堵塞，造成難以清理的情況。

2、安裝家用清水管道循環(huán)泵要注意水流的方向與水泵上箭頭所顯示的方向一致。安裝時(shí)要按照水平或者垂直的方式進(jìn)行。同時(shí)，要安裝在距離水位較近的位置。

3、在清水管道循環(huán)泵的前面盡量要安裝一個(gè)閥門，這樣可以方便后期的檢修。另外，在泵的出口安裝壓力表，這樣可以查看增壓泵在額定揚(yáng)程和額定流量范圍之內(nèi)的使用。這樣也可以增加管道泵的壽命。

4、管路之間要連接緊密。如果出現(xiàn)漏氣的話，就有可能造成水泵抽不上水。

清水管道循環(huán)泵安裝填料密封件，應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。如無(wú)規(guī)定，應(yīng)符合下列要求：

1、檢查軸在密封部件處的徑向跳動(dòng)量，軸的允許徑向跳動(dòng)量在0.03~0.08mm范圍內(nèi)；

2、液封環(huán)與軸套的直徑間隙一般為1.00~1.50mm，液封環(huán)與填料箱的直徑間隙一般為0.15~0.20 mm；

3、清水管道循環(huán)泵填料壓蓋與軸套的直徑間隙一般為0.75~1.00 mm，四周間隙應(yīng)均勻；

4、填料壓蓋與填料箱的直徑間隙一般為0.10~0.30 mm；

5、有填料底環(huán)時(shí)，底環(huán)與軸套的直徑間隙一般為0.70~1.00 mm；

6、填料壓緊后，液封環(huán)進(jìn)液孔應(yīng)與液封管對(duì)準(zhǔn)，或液封環(huán)稍偏向外側(cè)；

7、清水管道循環(huán)泵對(duì)于成卷包裝的填料，用時(shí)先取一根與軸同尺寸的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，切口呈45°斜面。

      臥式管道泵為單級(jí)單吸的離心泵，可安裝在任何位置，由于其結(jié)構(gòu)與管道很相似，故取名為管道泵。清水管道循環(huán)泵在日常中得到了廣泛的使用，在工作時(shí)難免會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題。

      導(dǎo)致管道泵在運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)噪聲的主要有以下情況：1，清水管道循環(huán)泵轉(zhuǎn)子平衡度降低；2，受工況的影響；3，清水管道循環(huán)泵的安裝；4，葉輪流道的堵塞；5，軸承損壞；6，管道泵汽蝕。

     清水管道循環(huán)泵中的轉(zhuǎn)子平衡降低：由于泵高速的旋轉(zhuǎn)工作，就是使得轉(zhuǎn)子中心和回轉(zhuǎn)偏離，從而產(chǎn)生振動(dòng)，該問(wèn)題的出現(xiàn)有可能是泵廠家在設(shè)計(jì)泵時(shí)沒(méi)有安裝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制作。也有可能是轉(zhuǎn)子時(shí)間太長(zhǎng)，出現(xiàn)了一定的軸偏離或者零件的磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子在工作時(shí)精度降低。

1、泵為臥式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于統(tǒng)一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、清水管道循環(huán)泵葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪音很低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下清水管道循環(huán)泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。