?不銹鋼鏈條的常見的分類普及介紹

不銹鋼鏈條的常見的分類普及介紹

   平時我們的輸送機設(shè)備中都會用到不銹鋼鏈條，碳鋼單節(jié)距鏈條國標那這些不銹鋼鏈條大體都有哪些分類哪？下面我們簡單的給大家介紹一下：

   眾所周知不銹鋼鏈條是按材質(zhì)、功能和形式分類的，那么下面我們來說一下不銹鋼鏈條的材質(zhì)分類以及不銹鋼鏈輪齒形：

   1、采用產(chǎn)品1Cr18Ni9Ti或SS304不銹鋼制造，具有耐酸，耐堿，耐冷熱，壽命長等特點，廣泛應(yīng)用于食品、化工、制藥、橡膠、印刷、剿絲等機械，并為各種進出口機械進行配套，是現(xiàn)代化設(shè)備的優(yōu)良裝備。

   2、奧氏體不銹鋼鏈系列，如304和316以及316L等材質(zhì)具備優(yōu)異的耐腐蝕性能，如酸、堿以及-40°~600°的高低溫場合。相比較而言，316L具有更好的抗磁性、嚴苛溫度的適應(yīng)性以及耐化學(xué)腐蝕

   3、馬氏體不銹鋼鏈系列，如2Cr13等，不僅具備有恰當?shù)姆栏芰?，也具備與同等含碳量的碳鋼的強度。

寧津縣鴻昶機械設(shè)備有限公司，坐落于山東德州寧津縣網(wǎng)帶鏈條生產(chǎn)基地大祁工業(yè)園內(nèi)，專業(yè)生產(chǎn)各種不銹鋼鏈條以及輸送機設(shè)

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企業(yè)在不銹鋼鏈條生產(chǎn)過程中的注意事項

      企業(yè)在生產(chǎn)不銹鋼鏈條的過程中一定要嚴格按清洗防銹規(guī)程和油封防銹包裝的要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的鏈條成品進行防銹處理。企業(yè)在生產(chǎn)中使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品的質(zhì)量達不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。由于不銹鋼鏈條鋼價格一降再降，從而造成鏈條鋼材質(zhì)逐漸下滑。要知道，如今很多的重型機械在工作的過程中需要面對的壓力是非常大的，因此為了更好的提升設(shè)備的工作能力，必須通過充分的潤滑處理加以保養(yǎng)才可以實現(xiàn)。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高，金相組織偏差等。

      現(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)所用的鏈條鋼來源較雜，鋼材質(zhì)量更是魚龍混珠。部分企業(yè)的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地太小，難以進行有效的防銹處理。

      隨著21世紀的到來，碳鋼單節(jié)距鏈條國標各行各業(yè)的得到了很好的發(fā)展，中國鏈條行業(yè)充滿生機活力，在生產(chǎn)發(fā)展、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)質(zhì)量、市場開拓，經(jīng)濟運行等方面發(fā)生了許多新變化，取得了很多新成果。

      寧津縣鴻昶機械設(shè)備有限公司，坐落于山東德州寧津縣網(wǎng)帶鏈條生產(chǎn)基地大祁工業(yè)園內(nèi)，專業(yè)生產(chǎn)各種不銹鋼鏈條以及輸送機設(shè)備。歡迎廣大顧客朋友前來洽談選購碳鋼單節(jié)距鏈條國標。

鏈條生產(chǎn)工藝流程

1、內(nèi)外鏈板的制作：鋼板首先經(jīng)沖床、壓床沖壓成需要的形狀與尺寸，經(jīng)六角滾筒去除毛刺，然后熱處理，之后用機油進行淬火，再經(jīng)堿 水 工業(yè)砂對其表面粘附的油污進行清洗后備用

2、套筒、滾子和銷軸的制作：套筒、滾子料經(jīng)卷管處理，軸料鋼經(jīng)軸銷機處理制成需要的形狀與尺寸，同樣通過六角滾筒去除毛刺，經(jīng)熱處理、用水淬火，再對其表面粘附的油污進行清洗后備用

3、將內(nèi)外鏈板、套筒、滾子和銷軸等各零件進行回火，然后裝配成型，拉伸校正，經(jīng)檢驗合格后即為成品。

四、鏈條的安裝維護及保養(yǎng)：

1、正確安裝鏈條，新鏈條過長或經(jīng)使用后伸長，難以調(diào)整，可看情況拆去鏈節(jié)，但必須為偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)從鏈條背面穿過，鎖片插在外面，鎖緊片的開口應(yīng)朝轉(zhuǎn)動的相反方向。

2、鏈條的松緊度應(yīng)適宜，太緊增加功率消耗，軸承易磨損；太松鏈條易跳動和脫鏈。鏈條的松緊程度為：從鏈條的中部提起或壓下，兩鏈輪中心距約為2％－3％。

3、鏈輪磨損嚴重后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈條，以保證良好的嚙合。不能只單獨更換新鏈條或新鏈輪。否則會造成嚙合不好，加速新鏈條或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪）。以延長使用時間。

4、舊鏈條上不能與部分新鏈條混合使用，否則容易在傳動中產(chǎn)生沖擊，拉斷鏈條。

5、鏈條在工作中應(yīng)及時加注潤滑油。潤滑油必須進入滾子和內(nèi)套的配合間隙，以改善工作條件，減少磨損。