當前很多人都在投資木炭機生產(chǎn)線，主要就是其能夠做到環(huán)保生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的機制木炭在市場上比其他燃料都銷路好，那么想要使自己創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益，就需要生產(chǎn)出好的機制木炭，所以不僅要選擇好的木炭機生產(chǎn)線，還要選擇好原料。

那么木炭機生產(chǎn)線的原料在選擇上有哪些要求呢?

　　關(guān)于木炭機生產(chǎn)線原料的概念，就是多少噸原料出1噸炭，這個原料數(shù)量應(yīng)該是符合制棒要求的含水量的原料數(shù)量，也就是大約3噸左右含水量在5%～9%的原料出1噸合格的炭，而不是自然干的原料，更不是濕的原料。木炭的質(zhì)量指標為：含碳量，發(fā)熱量千大卡，灰份，揮發(fā)份，水份，無雜質(zhì)，燃燒時無煙無味。自然干的含水一般是15~30%，濕的鋸末一般是40%~70%。全是大致數(shù)字，不過多少可以參考。不過比較準確一些的單位是立方，大約15～18立方鋸末可以出1噸炭，前提是人把鋸末稍微踩結(jié)實些。所以原料的含水量也須考慮，含水越高的原料烘干越困難，烘干成本越大。

　　竹粉，大部分硬雜木鋸末，大部分松木鋸末，這些是生產(chǎn)機制木炭的理想原料，無論從質(zhì)量和可操作性上，都有相應(yīng)的優(yōu)勢，如果當?shù)氐倪@種資源數(shù)量比較多，而且取得這些東西到自己的廠里的代價又不是很大的話，那你可要注意了，也許這個機會失去了就不會再有了。但是不要選擇看起來一模一樣的價格低廉的，古人說過“便宜沒好貨，好貨不便宜”，有時候相差個幾百塊錢不如買個貴的，主要自己用著也放心。有這個優(yōu)勢，其他問題似乎是小問題了。此外，還有一部分工業(yè)加工的剩余物，作為自己工廠廢棄的資源，利用上了能產(chǎn)生或多或少的效益，不利用上就是一種浪費，所以在這個意義上說，木炭機生產(chǎn)線將這些廢棄物加工成機制木炭也是個好選擇。

　　機制炭變廢為寶，制作的生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)成本低，機制木炭的生產(chǎn)廠家也是十分常見的，機制木炭生產(chǎn)商家不管是前期還是未來，都還是很能適應(yīng)社會發(fā)展需要的，所生產(chǎn)的機制木炭適應(yīng)發(fā)展主流，再加上政府對環(huán)保的宣傳，也是能夠被人們接受的。近年來，森林資源日益減少，環(huán)境日益遭到損壞，為了減輕環(huán)境壓力，**十分重視森林資源開發(fā)問題，所以在環(huán)保木炭方面**支持機制木炭產(chǎn)業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，在將來的一段時間內(nèi)我國機制木炭機產(chǎn)業(yè)將擁有一個廣闊的發(fā)展前景。所以走清潔能源的發(fā)展道路也是一項始終堅定不移的基本國策。機制木炭生產(chǎn)廠家堅持走清潔能源的發(fā)展道路也是十分明智的選擇。

由于不同原料的水分含量的不同，木炭機在機制木炭在生產(chǎn)中出現(xiàn)“放炮”這個原因，先要介紹下制棒機，制棒機是木炭機生產(chǎn)線重要的設(shè)備之一，生產(chǎn)機制木炭需要通過制棒機擠壓成型才行，制棒機的生產(chǎn)原理是將細小原料通過高溫高壓擠壓成型，成型技術(shù)也是新手比較傷腦筋的，因為不同水分的原料在成型中并不是一成不變的，在成型前需要將物料烘干至水分在10%以內(nèi)，要控制原料水分含量，否則成型就會出現(xiàn)問題，要不是不成形，要不是有裂紋，或者是“放炮”。所以，購買時要選擇正規(guī)的廠家，因為他們的設(shè)備質(zhì)量有保證，價格也要低一點。

但要說到制棒機'放炮'的問題，興中告訴您這不是大問題，只要控制好水分含量，這就不足以是困擾。只要知道出現(xiàn)此狀況的原因何在就不難解決。興中來給你解決難題。

機制木炭機'放炮'出現(xiàn)的原因有：

①溫度控制不當；

②原料水分過大；

③推進器磨損；

④軸尖不正；

⑤排氣孔堵塞；

⑥推進器頭道螺旋過大或過小；

⑦套筒磨損嚴重等，遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因后相應(yīng)做出調(diào)整。所謂遇到問題解決問題再難的事情都變得輕而易舉。

炭棒的形狀漂亮不漂亮主要看機制木炭機設(shè)備制棒機完成成型工藝程度，做好制棒階段的工藝操控是整個制炭發(fā)展的基礎(chǔ)，為了保障客戶所制木炭的合理性和優(yōu)越性，對機制木炭機制棒過程中出現(xiàn)的木棒裂紋因素進行分析，以便客戶在生產(chǎn)過程中進行工藝改進。首先我們是從力學角度分析木屑在成型筒內(nèi)受力情況，并對制棒機進行初步認識。2．固定炭含量80%左右，熱值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal/kg左右。木屑在成型筒內(nèi)受力分為兩部分，一是電機通過螺旋桿傳送給它的動力;二是炮筒內(nèi)壁擠壓它的阻力。正常情況下，動力大于阻力，動力越大，岀棒越快。密度卻是和阻力成正比的，阻力越大，密度越大。要想保持動力與阻力配比合適，可以通過兩條途徑達到，一是保證炮筒和螺桿的徑向間隙，一般是間隙越小越好，理論上是沒有間隙。但這是不可能的，在1mm左右就很好了。但是有些炮筒是喇叭口的，就以螺桿的前一圈的間隙為準。*二條途徑是減小阻力，發(fā)熱圈就是用這個做的。當螺桿和炮筒間隙變大時，我們可以用加熱圈加溫來降低阻力，達到合理出棒的目的，其次在水分的控制上以8%-12%為好，做好以上控制手段，可有效的防止制棒機出棒裂紋。

為了保證炭薪棒的密度大、表面光滑、無明顯裂紋，可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。機制炭作為傳統(tǒng)木炭的替代產(chǎn)品，它有燃燒時間長、熱值高、不冒煙、不發(fā)爆、易儲藏，環(huán)保等多種優(yōu)點，也是綠色能源的一種。一般說來，若我們假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6-12%之間，則我們可將木屑、木鋸末、木刨花及竹質(zhì)原料的成型后溫度控制在260-3200C之間。

三、炭化：

木炭技術(shù)中的原料成型產(chǎn)品是炭，應(yīng)將薪棒通過炭化爐或土窯燒制（或煅燒）成合格的炭，中低溫炭的炭化過程一般可分為以下三個溫度段。