隧道爐烘干線在生產(chǎn)線上的作用

生產(chǎn)線較短，由于加熱和干燥，只需要幾分鐘的時間來完成，這樣可以節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞力和工廠的勞動力成本?？s短加熱時間，節(jié)約能源，縮短加熱時間是節(jié)約能源的有效途徑。2：可以同步控制，降低加熱設備的不良率可以與生產(chǎn)線同步控制，減少停線和爐內(nèi)的產(chǎn)品已被加熱，使產(chǎn)品變形或發(fā)泡。加熱設備可以在1，2秒發(fā)出的熱輻射加熱的效果，生產(chǎn)線停止，可以立即減輕熱，從而避免不良產(chǎn)品。3：分段控制，提高適用性和可達到的溫度均勻加熱過程是穩(wěn)定的和干凈的。溫度容易控制，加熱快速，更安全；小深圳隧道爐的熱慣性，不需要預熱，節(jié)省人力，為企業(yè)節(jié)省成本。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況，防止觸電，漏電等意外情況。

隧道式干熱滅菌烘箱的驗證

隧道爐烘干線干熱滅菌烘箱工作原理是隧道爐烘干線干熱滅菌烘箱按其功能設置， 可分為彼此相對獨立的三個組成部分:預熱、滅菌及冷卻段， 它們分別用于已終清潔瓶子的預熱、干熱滅菌、冷卻。也就是在理論需要量基礎上增加一個系數(shù)即空氣過剎系數(shù)，一般空氣過剎系數(shù)控制在0。滅菌器的前端與洗瓶機相連，后端 設在無菌作業(yè)區(qū)，干熱滅菌器出口至灌裝機之間的傳送帶均在百級層流保護下。本機還安裝 風速、壓差監(jiān)控儀表.

隧道式干燥設備

通常在隧道爐烘干線內(nèi)熱空氣氣流和小車前進方向相互平行移動，并在流經(jīng)料盤各層間隔時和物料盤內(nèi)的物料相互接觸.，兩者按同一方向前進，稱為順流Ⅰ ，也可按相反的方向前進稱之為逆流Ⅱ。實現(xiàn)二級控制的難度在于及時準確的物料眼蹤和科學有效的加熱數(shù)學模必。逆流時還可將部分使用過的熱空氣再次循環(huán)使用，而將其余部分向外排除掉。在隧道爐烘干線內(nèi)高溫低濕空氣進人的一端稱為熱端，低溫高濕空氣離開的一端稱為冷端，濕物料進人的一端稱為濕端，而干制品離開的一端稱為干端。

電熱管分布:

①面火電熱管間距:電熱管與鏈條傳送帶距離為80毫米。

②di火電熱管間距.電熱管與鏈條帶距離相差取40毫米。

③電熱管總數(shù)取347根。以上三種清洗設備是循序漸進的，我們需要根據(jù)我們的特點去選擇清洗方式，如果人比較多就不用花費機器的錢，如果有機器設備，就可以省去人工費用。其中上火分配139根，di火分配為208根，均布在7個有功率區(qū)域。每個區(qū)域上火為20根，下火為30根，其中有10根上火電熱管和10根下火電熱管是取380V 串聯(lián)，是用溫度控制儀進行自動控制的。余下是380V星形接線法，采用CJO-40接觸器進行按鈕控制的。