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皮革印花機設備和工藝
皮革印花設備:皮革來自于動物,這決定了皮革的不規(guī)則性。加之皮革價格高,不能浪費,所以決定了皮革印花設備不能照搬紡織品的印花設備。皮革界的印花設備分直接印花設備,轉(zhuǎn)移印花設備,以及一些輔助設備。
1.直接印花設備:以前當然是手工抬板,它有花型變化快,適應性廣,滾筒燙光機,套色方便等優(yōu)點。打光時,革面若有灰塵、臟物,或者在涂飾時,革面粘著各種小顆粒,或者打光機周圍不清潔,都會在革面產(chǎn)生打光流絲。但是,手工抬板用于皮革印花,da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費,專業(yè)術語叫糊邊,后要用剪刀修去的,所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。
目前皮革印花常見的是滾筒印花機,由韓國開發(fā)的皮革專用滾筒印花機印制效果極jia,燙光機工作原理,能印制任意精細圖案,皮革的利用率能做到da化,基本沒有浪費。另外,還有滴塑機,燙光機,壓花機。
只要加工過程中控制化工材料的使用,所有皮革均可與人體零距離緊密接觸,貼身穿用,不會產(chǎn)生任何不利于人體的不良反應,這是任何化學纖維難以比擬的。
力學性質(zhì);皮革具有一定的彈力,但其彈力不同于塑料和橡膠,拉伸到一定長度后,回彈并不隨著外力的消除而直線產(chǎn)生,而是按照其特定曲線緩慢恢復原狀,這就是皮革的回彈滯后性。1-2個月對工控機的防塵罩進行清理、除塵,操作前必須切斷電源。這種獨特的力學性能,使皮衣、皮鞋穿著舒適貼體,對身體沒有壓迫感,皮鞋和膠鞋、塑料鞋穿著感覺不同的原因就在于此。