過(guò)軌管施工

過(guò)軌管就是避免電纜穿線(xiàn)死線(xiàn)，保持信號(hào)暢通。

一、施工前，將隧道逃生管道運(yùn)送到施工區(qū)域附近上，并對(duì)所有連接設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，使連接設(shè)備完好能滿(mǎn)足工藝要求,對(duì)損壞的、質(zhì)量不過(guò)關(guān)的進(jìn)行調(diào)換更新。

二、抽調(diào)對(duì)連接方法嫻熟的施工人員，爭(zhēng)取一次合格，減少返修工作量。

三、管道組對(duì)前，在隧道施工部分對(duì)管口進(jìn)行打，達(dá)到Sa2．5級(jí)，噴砂除銹于當(dāng)天使用的管口。隔日需重新做除銹處理。

三、檢查管子的坡口尺寸。對(duì)于不合格的坡口，采用機(jī)械工具對(duì)坡口進(jìn)行修整，對(duì)連，使其滿(mǎn)足連接要求。

四、安裝前，在地面上要對(duì)隧道逃生管道抗壓力進(jìn)行測(cè)試，如果發(fā)現(xiàn)承標(biāo)準(zhǔn)壓力而損壞時(shí)及時(shí)進(jìn)行更換或者修補(bǔ)。

過(guò)軌管之熱浸塑鋼管

熱浸塑鋼管具有著很強(qiáng)的反抗攪擾的才能，這是歸于一種電纜套管，關(guān)于其他當(dāng)?shù)氐男盘?hào)假如產(chǎn)生了攪擾就具有著屏蔽的作用。鍍鋅直縫鋼管制作流程：板探--銑邊--預(yù)彎邊--成型--預(yù)焊--內(nèi)焊--外焊--超聲波檢驗(yàn)熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。這種鋼管具有著很好的耐壓力的強(qiáng)度，并且具有著不錯(cuò)的絕緣功能，其主要是對(duì)電線(xiàn)具有了維護(hù)作用，所以漏電的情況底子就不可能發(fā)生。到現(xiàn)在為止，正在改變著這些優(yōu)勢(shì)，其具有著對(duì)比潤(rùn)滑的管壁，沒(méi)有任何的毛刺，在施工的時(shí)分，合適穿過(guò)電纜，或者是穿越電線(xiàn)。

過(guò)軌管之浸塑鋼管

 鐵路過(guò)軌用浸塑管道是在普通鋼管表面處理的基礎(chǔ)上，通過(guò)特定的熱熔和涂裝設(shè)備將塑粉均勻地涂敷于管材表面，經(jīng)塑化和固化后形成一層均勻、致密、光滑的塑料涂層，成為一種新型的鋼塑復(fù)合管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對(duì)縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。鐵路過(guò)軌用浸塑管道集鋼材的機(jī)械性能與塑料涂層的耐化學(xué)腐蝕性能于一體，非常適合通信光纜敷設(shè)等防腐領(lǐng)域。

   鐵路過(guò)軌用浸塑管道摩擦系數(shù)低，抗折強(qiáng)度高，熱阻系數(shù)小，耐腐蝕性能突出，機(jī)械強(qiáng)度高，為地下電纜在意外情況下免受外力破壞提供了保障，鐵路過(guò)軌用浸塑管道大大提高了電纜的敷設(shè)質(zhì)量。

熱浸塑鋼管

熱浸塑鋼管是一種新型使用材料，是經(jīng)過(guò)高溫處理是經(jīng)過(guò)法蘭鏈接，卡箍鏈接，直接焊接，絲扣鏈接，快接頭鏈接等等都都已進(jìn)行熱浸塑，在確定鏈接方式后在對(duì)其內(nèi)外管壁進(jìn)行噴砂拋丸處理達(dá)到SSPC的標(biāo)準(zhǔn)后在進(jìn)行表面清潔。

使管壁內(nèi)外其殘留物應(yīng)是牢固附者的鋼材外表均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，Sa2完全地噴射或拋射除銹。無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢、氧化皮、鐵銹等附著物已基本清除?？够葡禂?shù)達(dá)到0.350.45任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條狀的輕微。鋼材外表均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，Sa2.5非常完全地噴射或拋射除銹。

鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對(duì)表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。抗滑移系數(shù)達(dá)到0.450.5該外表應(yīng)顯示均勻的金屬光澤。Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹。鋼材外表應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆等附著物。再進(jìn)行高溫加熱使鋼管溫度達(dá)到一定的適合溫度，再將鋼管浸如硫化床使表面全部著入再出。再進(jìn)行二次的加溫固化達(dá)到使用要求。達(dá)到SP(H)--TPE，  SP(W)--TPE,  SP(W)TEP ,  SP(H)TEP  的使用要求，同時(shí)達(dá)到CJ/T120-2008   MT181-1998   Q/WD 01-2014的標(biāo)準(zhǔn)和使用要求。