細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量下降的原因：

1、篩網(wǎng)損壞，細(xì)砂回收機(jī)在長時間的尾砂回收工作中，篩網(wǎng)是直接與各種材料接觸的零件設(shè)備，其的磨損率是非常高的，篩網(wǎng)的磨損會直接造成細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備產(chǎn)量的下降，這時要及時的更換或者維修篩網(wǎng);

2、砂料與水的比例。細(xì)砂回收機(jī)的回收工作是通過注入水與砂料的融合形成砂漿水為前提的，當(dāng)砂漿水過于稠密時，渣漿泵的生產(chǎn)效果就會降低，從而影響細(xì)砂回收機(jī)的回收效率。所以，合理的砂漿水融合比例也是影響細(xì)砂回收機(jī)產(chǎn)量的原因之一。

細(xì)砂回收機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于實(shí)踐生產(chǎn)中。由于物料不同、以及生產(chǎn)線配置不同，導(dǎo)致旋流器在使用過程中出現(xiàn)這樣、那樣的問題 總結(jié)出設(shè)備配置-旋流器常見故障和解決辦法。

旋流器出現(xiàn)振

辦法：發(fā)生空吸，可以使用吸氣管； 物料量大，可以改變?nèi)肓蠞舛龋灰缌鞴茏冃?，更換溢流管。

底流密度過低

辦法：旋流器入料情況不正常，排料嘴口徑不正確，更換排料嘴。

異常超粒度

辦法：出口大、底流嘴磨損嚴(yán)重，更換合適的底流口；入料密度過大，檢查堵塞物；造成入料反向流，更換易磨件。

根據(jù)各大現(xiàn)場實(shí)際情況總結(jié)出設(shè)備配置，常見故障和解決辦法。

運(yùn)行壓力（運(yùn)行壓力在一個很大范圍內(nèi)波動）。應(yīng)對方法：泵及旋流器不平衡，使旋流器達(dá)到穩(wěn)定的運(yùn)行壓力或重新設(shè)定泵速。

不形成扇流。應(yīng)對方法：量大，物料比例大，減小帶煤量;壓力設(shè)置不合理，調(diào)整泵頻率；入料閘板開啟小，提高桶位，開啟閘板。

底流密度太低。應(yīng)對方法：滴流口磨損或尺寸過大，更換合適的滴流口。

細(xì)砂回收機(jī)工作原理是怎樣回收細(xì)砂的

細(xì)砂收回機(jī)設(shè)備的內(nèi)部構(gòu)造構(gòu)成首要有清潔槽、渣漿泵、旋流器、振動篩、返料倉等幾個有些構(gòu)成，各有些部件彼此和諧作業(yè)構(gòu)成了細(xì)砂回收機(jī)設(shè)備的出產(chǎn)能力，把握這些部件的具體構(gòu)造和作業(yè)情況，有利于咱們更深化的了解設(shè)備，并聯(lián)系設(shè)備各部件的功能優(yōu)勢發(fā)揮出設(shè)備的狀況，一起關(guān)于設(shè)備平常出產(chǎn)中的養(yǎng)護(hù)修理也是十分有意義的。細(xì)砂回收機(jī)的出現(xiàn)本來就加快了細(xì)沙提取的速度，人工和機(jī)器的速度之比，機(jī)器無疑會，縱然機(jī)器的細(xì)沙提取能力已經(jīng)非常快了，但是人們的追求是無止境的，如何提高細(xì)砂回收機(jī)的生產(chǎn)能力已經(jīng)成為現(xiàn)階段大量用戶的共同目標(biāo)。