東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，廠房面積3000平方，22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

但不管怎么說(shuō)，隨著吹塑技術(shù)不斷地成熟和發(fā)展，耐低溫pvc吹塑工廠的質(zhì)量也會(huì)更上一層樓，當(dāng)然買家對(duì)制品的需求和要求也會(huì)越來(lái)越高，廠家對(duì)生產(chǎn)流程也在不斷的優(yōu)化和改善，先進(jìn)設(shè)備和人才，加強(qiáng)生產(chǎn)創(chuàng)新研發(fā)，這些都是諸多廠家一直在做的，相信這些會(huì)使的行業(yè)發(fā)展的更好，從而滿足更多買家的實(shí)際需求。

耐低溫pvc吹塑工廠制品在生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)缺陷

日常生活中常見(jiàn)也常用的耐低溫pvc吹塑工廠塑料瓶、塑料盆、玩具等日用品都是通過(guò)吹塑加工制作而成的，雖說(shuō)如今的加工技術(shù)不斷地成熟和改進(jìn)，但難免會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)各種的缺陷，當(dāng)然有人為操作的原因，也有設(shè)備以及模具等方面的影響.

缺陷：制品表面粗糙不一，不光滑

導(dǎo)致因素：膜腔的排氣不當(dāng)；制品的加熱速率低且不均勻分布；收縮率不一樣；

解決方法：模具型坯進(jìn)行噴砂處理，增設(shè)排氣孔；適當(dāng)降低內(nèi)部溫度；更換模套、模芯，提高型坯吹脹比；清理壓縮空氣通道；檢査吹氣桿是否漏氣；修理模具并提高加熱溫度.

耐低溫pvc吹塑工廠軟質(zhì)pvc吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程與生產(chǎn)工藝是什么？?

(1)生產(chǎn)工藝流程。軟質(zhì)PVC吹塑薄膜的生產(chǎn)工藝流程如下。

PVC→過(guò)篩┒增塑劑→過(guò)濾→配料→捏合→造粒→吹膜→冷卻→牽引→卷助劑→研磨┛取→軟質(zhì)PVG吹塑薄膜聚吹塑薄膜生產(chǎn)工藝流程有兩種，一種是采用粉料直接擠出吹塑成型，此法使用長(zhǎng)徑比大的擠出機(jī)才能塑化良好;另一種方法是使用普通擠出吹膜機(jī)組，用粒料吹膜，雖增加了造粒工序，但擠出機(jī)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，國(guó)內(nèi)大多數(shù)廠家采用此種方法。

(2)生產(chǎn)工藝。①配料。為了除去物料中的雜質(zhì)，PVC樹脂需通過(guò)15.7網(wǎng)孔/cm(40目）篩網(wǎng)，增塑劑通過(guò)39.4網(wǎng)孔/cm(100目

停機(jī)前,把螺桿里在的PVC料擠干凈,然后加入PE料進(jìn)去,再停機(jī)..等二次開要時(shí),把PE料擴(kuò)干凈,再把PVC水口料加進(jìn)去擠一擠就擠干凈了..

耐低溫pvc吹塑工廠塑料吹塑制品常用塑料的典型特點(diǎn)與應(yīng)用受食品飲料等市場(chǎng)高速發(fā)展推動(dòng)塑料吹塑制品應(yīng)用領(lǐng)域越趨廣闊，應(yīng)用于塑料吹塑成型的材料品種繁多。

如果PET瓶和PVC瓶混在一起，這里講的都是透明的瓶類。PET瓶成型是分兩步進(jìn)行的，就是先注塑再吹塑成型，所以每個(gè)PET瓶的底部正中央都有一個(gè)注料口，拿一個(gè)看一下就知道了。PVC是用吹塑成型的，不需要經(jīng)過(guò)注塑，所以沒(méi)有注料口。所以一個(gè)瓶拿起來(lái)有注料口的是PET，沒(méi)有的是PVC。

如果是大批量生產(chǎn)的話，把瓶子用蒸汽蒸，經(jīng)過(guò)高溫蒸汽的PVC會(huì)變?yōu)椴煌该鳎琍ET還是透明的，分選起來(lái)既好認(rèn)又省事，而且蒸過(guò)標(biāo)簽?zāi)z紙就會(huì)自動(dòng)脫膠，用手輕撕就去掉了。

瓶片不好認(rèn)，只能用開水煮或蒸汽蒸，經(jīng)過(guò)開水煮或蒸汽蒸的PVC變?yōu)椴煌该鞯?，PET還是透明的，把不透明的選掉，PET就是純的了。