電除塵器的工作原理

　　電除塵器的工作過程分成四個階段：氣體電離、粉塵荷電、粉塵沉降、清灰。

　　氣體電離讓電極發(fā)生電暈放電，氣體電離，生成大量的自由電子的正離子，粉塵荷電通地方電場空間，自由電子、負離子讓粉塵碰撞在一起，粉塵沉降讓集中在荷電粉塵經過一定的時間后達到集塵表面，放出電荷沉積到上面，粉塵堆積到一定的厚度后，用清灰裝置裝上面的粉塵清理下來，掉滿到灰斗下面。工業(yè)中除塵設備工作的原理大同小異，就象文章開頭說的，都是發(fā)“力”為出發(fā)點，所以除塵器廠家測量、計算風力的大小有著非常重要的影響力。

工業(yè)除塵設備應具備'、、經濟、安全'的設備特性；工業(yè)除塵器設計、制造、安裝和運行時，必須符合以下設計原則，技術先進。具體要求：

(1)技術先進、造型新穎、結構優(yōu)化，具有顯著的'、密封、強度、剛度'等技術特性。

(2)排放濃度符合環(huán)保排放標準或特定的規(guī)定，其粉塵或其他有害物的落地濃度不能超過衛(wèi)生防護限值。

(3)主要技術經濟指標達到國內外先進水平。

(4)具有配套的技術保障措施。

      含塵氣體從設備頂部進風口進入設備后，以高速經過旋風別離器，使含塵氣體沿軸線調整螺旋向下旋轉，應用向心力，除掉較粗顆粒的粉塵，有效地控制了進入電場的初始含塵濃度。然后，氣體經下灰斗進入電場工作，由于下灰斗截面積大于內管截積數(shù)倍，依據旋轉矩不變原理，徑向風速和軸向風速急劇降低產生零速界面而使內管中的重顆粒粉塵沉降于下灰斗內，降低了進入電場的粉塵濃度，低濃度含塵氣體經電收塵而凝聚在陰陽極板上，經清灰振打而將搜集的粉塵由鎖風排灰安裝保送走。為了避免內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內構成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。布袋除塵器在長期實踐停止運行時，要注意風機的清掃、防銹等工作，特別要防止灰塵和雨水等進入電動機轉子和風機、單機除塵器電動機的軸承部分。運用范圍水泥、化肥、等行業(yè)各種磨機，破碎點下料口，包裝機及烘干機和各種相相似的分散源處置。