化糖

化糖時(shí)加水量一般隨著糖果產(chǎn)品的類型所具有的特性而異。硬糖生產(chǎn)中的加水量一般為配方物料總干固物的30%～35%。在實(shí)際生產(chǎn)中，加水量往往低于這一比例，而以提高糖液的溫度來加快糖的溶化。

     化糖操作應(yīng)同時(shí)考慮溶化速度和溶化方式。溶化速度要求糖在溶化完全后的20min內(nèi)及時(shí)將物料傳遞給下一工序，溶化方式則要求設(shè)備能保證物料在的時(shí)間內(nèi)溶化完全。

巧克力料調(diào)溫

巧克力料的調(diào)溫是重要的過程，它的作用是控制巧克力物料在不同溫度下相態(tài)的轉(zhuǎn)變，從而達(dá)到調(diào)質(zhì)的作用。

     巧克力的調(diào)溫過程是調(diào)節(jié)物料溫度的變化，使物料產(chǎn)生穩(wěn)定的晶型，并使穩(wěn)定的結(jié)晶達(dá)到一定的比例，從而使巧克力產(chǎn)生一種穩(wěn)定的質(zhì)構(gòu)狀態(tài)。

     巧克力的調(diào)溫過程包含晶核形成和晶體成長的整個(gè)過程，需要一定的溫度和一定的時(shí)間才能完成。

調(diào)溫的階段，物料從40℃冷卻至29℃，溫度的下降是逐漸進(jìn)行的，使油脂產(chǎn)生晶核，并轉(zhuǎn)變成其他晶型。

     調(diào)溫的第二階段，物料從29℃繼續(xù)冷卻至27℃，使穩(wěn)定晶型的晶核逐漸形成結(jié)晶，結(jié)晶的比例增大。

     調(diào)溫的第三階段，物料從27℃再回升至29～30℃。這一過程在于物料內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)多晶型狀態(tài)，提高溫度的作用是使熔點(diǎn)低于29℃的不穩(wěn)定晶型重新熔化，而把穩(wěn)定的晶型保留下來。

平板式泡罩包裝機(jī)的模具更換與同步凋整

(1)模具的更換：當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化，即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí)，需要跟換模具和相應(yīng)零件。由于枕式包裝機(jī)比較普及，目前多數(shù)糖果、巧克力生產(chǎn)企業(yè)均采用枕式包裝。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是：關(guān)掉加熱開關(guān)、切斷水、氣源，將全部開關(guān)旋鈕擰至“0”位；去掉成型模和覆蓋膜，用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開啟到值；搞清所需更換的部位，待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換；更換完畢后進(jìn)行同步調(diào)整；之后，按點(diǎn)動(dòng)按鈕，使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行，檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng)，要求運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊。

(2)更換的部位與部件：①當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變，而包裝板塊尺寸不變時(shí)，僅更換成型模具及上料裝置；②當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí)，要進(jìn)行完全更換，即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。

(3)同步調(diào)整：同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確，保證泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。臺(tái)州海菱包裝設(shè)備有限公司坐落于浙江省臺(tái)州市，公司自設(shè)立以來一直專注于從事枕式包裝機(jī)，扭結(jié)包裝機(jī)和自動(dòng)理料包裝線及配套設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試與技術(shù)服務(wù)，以技術(shù)為依托為客戶提供包裝設(shè)備解決方案。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置，即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整，以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上，以此為基準(zhǔn)來調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。

糖果生產(chǎn)線如何才能減少故障發(fā)生

糖果生產(chǎn)線出現(xiàn)故障是廠家不愿意看到的情況，出現(xiàn)故障就意味著生產(chǎn)線需求停止，設(shè)備需求維修，這些都是會(huì)開展形成影響，禁止出現(xiàn)問題才能讓這些開展不受到限制，為廠家?guī)黹_展空間持續(xù)擴(kuò)展，那糖果生產(chǎn)線如何減少故障發(fā)生，下面就為我們?cè)敿?xì)介紹：

清洗維護(hù)，糖果生產(chǎn)線殘留食品材料所能帶來影響是勝過人們實(shí)際預(yù)期，不只是會(huì)對(duì)食品質(zhì)量形成影響，還會(huì)對(duì)設(shè)備形成問題影響，所以清洗工作執(zhí)行是可以把這些問題減少到很低的，對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行維護(hù)還能增加運(yùn)用年限，所能帶來效益勝過人們實(shí)際想象，這些都是通過簡單清洗維護(hù)加可以得到，所運(yùn)用成本會(huì)減少，廠家需求執(zhí)行才可以。另外，夾層鍋可安裝自動(dòng)攪拌裝置，無需人工操作攪拌，使得加熱均勻，攪拌無死角，從而避免底部受熱不均勻出現(xiàn)焦糊，保證糖類的自然風(fēng)味。

操作方式，一些不正確操作會(huì)對(duì)設(shè)備帶來嚴(yán)重影響，埋下事故危險(xiǎn)，糖果生產(chǎn)線減少故障是離不開正確操作，需要對(duì)工作人員進(jìn)行訓(xùn)練工作，讓其對(duì)設(shè)備操作熟悉程度做出正確操作，減少故障發(fā)生。