針對(duì)大型鋼板庫出庫難的問題，出庫又采用了氣動(dòng)輸送，汽化管均化等技術(shù)。由于大型鋼板倉的儲(chǔ)量特別巨大，所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下，堆積密度相對(duì)加大，當(dāng)大到一定的極限時(shí)，粉料就會(huì)結(jié)塊成型，這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。為了解決這一問題，又選用了機(jī)械與汽動(dòng)相結(jié)合的復(fù)合技術(shù)，然后再通過均化區(qū)的均化，使大型鋼板庫出庫率終達(dá)到了90%以上。   而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置，下料角度大，氣力和重力下料相結(jié)合，出料流暢，出庫率高，保證原料即使長期儲(chǔ)存仍能正常出料。由于施工不便和自身的***，磚倉庫只能用于建造小型倉庫大多數(shù)糧倉都是薄壁的鋼板倉。單區(qū)流化棒長度在5米左右，中間沒有接頭，故障率低，且同樣風(fēng)量充氣壓力高，利于下料。

 我國是農(nóng)業(yè)大國，糧食也是民生之本，糧食儲(chǔ)備的穩(wěn)定，保障著全國十幾億人民的安居樂業(yè)?，F(xiàn)在，我們的糧庫大多是由各地或者農(nóng)民自己建造，只用簡單的混凝土粗糙建造而成。對(duì)于通風(fēng)、防潮、溫度、濕度調(diào)節(jié)都沒有相關(guān)的措施。經(jīng)常會(huì)發(fā)生糧食存儲(chǔ)的時(shí)候發(fā)霉變質(zhì)的情況。在裝糧食的時(shí)分不要高于倉頂柱檐，須確保高料位儀處于正常運(yùn)用狀態(tài)。那么當(dāng)鋼板倉誕生之后，對(duì)于上面提到的這些問題都有針對(duì)性的改善措施，非常方便，管理和操作都很輕松。

大型糧食鋼板倉知識(shí)點(diǎn)：要受天氣和地理?xiàng)l件的制約，因而適用面窄，根據(jù)永正多年的工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)少數(shù)對(duì)儲(chǔ)存要求短的企業(yè)比較適用！鋼板倉內(nèi)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)可以促進(jìn)倉內(nèi)糧堆氣體交換，平衡糧食溫度和水分，如果在熏蒸后散氣，還可以抑制蟲害、霉菌的發(fā)生和蔓延，同時(shí)具有除塵、防爆的作用。我國的大型鋼板倉庫技術(shù)發(fā)展起步較晚，一開始的大型鋼板倉就是在原有計(jì)劃好的用鋼板制造的空間環(huán)境里進(jìn)行供貯存物品之用的建筑。鋼板倉的外部裝有直爬梯，使用者也需要定期對(duì)直爬梯的安裝螺栓做檢測，檢測有無松動(dòng)的情況，避免安全隱患發(fā)生。

鋼板庫淡季水泥的儲(chǔ)存

一. 鋼板倉參數(shù)

　　大型 鋼板倉均采用鋼板焊接，儲(chǔ)存1-10萬噸的有效直徑Φ21-60m，占地面積大于1-5畝，庫的高徑比1:1.球形頂高占總高度的1/6.庫底斜坡15-20度、基礎(chǔ)深2.5-4.5m，整體儲(chǔ)量按硅酸鹽水泥庫存堆密度1.45t/m3計(jì)算。

2 水泥 鋼板倉儲(chǔ)存質(zhì)量

　　入庫水泥連續(xù)沿斜面平鋪疊加，使不同時(shí)間入庫水泥分層均布。出庫前，通過庫底環(huán)形氣化管，按順序交替充氣，使高密度沉積水泥在氣滲中氣化混合，直至形成流化狀態(tài)，通過出庫進(jìn)料口，由出庫輸料管進(jìn)入包裝倉或散裝車。鋼板倉具有自重輕、對(duì)根底請(qǐng)求低、占空中積小、勞力省、本錢低等特性。儲(chǔ)存前后水泥物理性能基本相同,出庫水泥初凝時(shí)間略有延長、抗折強(qiáng)度略有降低，28d抗壓強(qiáng)度增加了0.17MPa，說明儲(chǔ)存效果是理想的。