立銑刀金屬切削刀具

定義：

加工是用切削刀具將坯料或工件上的多余材料切除，以獲得所要求的尺寸、形狀、位置精度和表面質(zhì)量的加工方法，是機(jī)械加工的基該方法。在切削加工過程中，刀具同工件之間必須有相對的切削運(yùn)動，它可以通過人手或金屬切削機(jī)床的作用來實現(xiàn)。機(jī)床、夾具、刀具和工件，構(gòu)成金屬切削加工的工藝系統(tǒng)。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內(nèi)孔也會附著一層霧狀油膜，當(dāng)?shù)侗偷秺A上都存在油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，在加工中立銑刀就容易松動掉落。切削加工的各種現(xiàn)象和規(guī)律都要在機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)中去考察研究，研究這些現(xiàn)象和規(guī)律是學(xué)習(xí)各種金屬切削加工方法的共同基礎(chǔ)。

過程：

金屬切削的過程是刀具與工件相互運(yùn)動、相互作用的過程。    

刀具與工件的相對運(yùn)動可以分解為兩個方面，一個是主運(yùn)動，另一個是進(jìn)給運(yùn)動。使工件與刀具產(chǎn)生相對運(yùn)動而進(jìn)行切削的主要的運(yùn)動，稱為主運(yùn)動。刀刃上選定點(diǎn)相對于工件的主運(yùn)動速度稱為切削速度。主運(yùn)動特點(diǎn)是運(yùn)動速度高，消耗功率大。主運(yùn)動一般只有一個。

保證金屬的切削能連續(xù)進(jìn)行的運(yùn)動，稱為進(jìn)給運(yùn)動。工件或刀具每轉(zhuǎn)或每一行程時，工件和刀具在進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移量，稱為進(jìn)給量。進(jìn)給運(yùn)動的特點(diǎn)是運(yùn)動速度低，消耗功率小。進(jìn)給運(yùn)動可以有幾個，可以是連續(xù)運(yùn)動，也可以是間歇運(yùn)動。

金屬切削過程是通過刀具切削工件切削層而進(jìn)行的。在切削過程中，刀具的刀刃在一次走刀中從工件待加工表面切下的金屬層，被稱為切削層。切削層的截面尺寸被稱為切削層參數(shù)。

一支精度高的立銑刀

不銹鋼專用平底立銑刀，使用壽命增強(qiáng)30%，效率提升50%

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進(jìn)口設(shè)備保證精度，恒鋒數(shù)控的加工研磨及檢測設(shè)備均是從原產(chǎn)國家頂購只為了保證每一支刀的尺寸精度保持在 0/-0.005mm以內(nèi)

精選原材：

100%采用春保、AF進(jìn)口原材料碳鎢鋼含量達(dá)88%，鈷含量達(dá)12%，專屬于高硬度高速切削的銑刀

鈍化強(qiáng)化：

獨(dú)特刃口鈍化處理使得刃口平滑度增加加工表面效果更光亮，更使得刃口壽命增強(qiáng)30%

嚴(yán)格品控：

恒鋒數(shù)控一直秉承品質(zhì)至上的質(zhì)量方針，用心精細(xì)加工每一個細(xì)節(jié)，每一步都要求公差在0.001mm內(nèi)

涂層加硬：

恒鋒數(shù)控?fù)碛凶栽O(shè)涂層車間，均與的涂層讓刀具質(zhì)量提升30%

西門德克60度鎢鋼球頭銑刀2刃圓頭CNC數(shù)控硬質(zhì)合金球形立銑刀

品牌: 西門德克CMTec

型號: MEBM20200A R2.0

顏色分類: MEBM20050A R0.5 MEBM20075A R0.75 MEBM20100A R1.0 MEBM20150A R1.5 MEBM20200A R2.0 MEB20250A R2.5 MEB20300A R3.0 MEB20400A R4.0 MEB20500A R5.0 

是否涂層: 涂層

是否進(jìn)口: 進(jìn)口

臺灣原創(chuàng)始創(chuàng)于1987年，M520泛用型。

高速鋼銑刀

高速鋼銑刀種類如下：高速鋼立銑刀、高速鋼粗皮銑刀、高速鋼斜度銑刀、高速鋼球頭銑刀，

主要用途如下： 　　

高速鋼立銑刀：應(yīng)用廣泛，多用于側(cè)面加工、臺階面加工、粗加工、半精加工、精加工均可使用。 

高速鋼粗皮銑刀：波形刀刃、切屑細(xì)小、切削陰力小、主要適合精加工、高硬度。 　　

高速鋼斜度銑刀：斜度銑刀廣泛應(yīng)用于模具制造過程中普通刃加工后的錐面加工及模具拔模斜度加工與 凹窩部分加工。 　　

高速鋼球頭銑刀：廣泛用于各種曲面，圓弧溝槽加工。