控制系統(tǒng)

   1、 溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，蘇州工業(yè)園區(qū)熱處理設(shè)備廠。另采用上海大華儀表廠中園度自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

   2、電爐各機械傳動部分采用連鎖控制，即爐門稍打開后自動切斷通風(fēng)機裝置和加熱件電源，自動恢復(fù)提升裝置的電源；裝料框進入爐膛指1定位置后，爐門關(guān)閉時，自動切斷提升裝置的電源；爐門關(guān)閉到位后，才能接通通風(fēng)機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障及事故。

等溫淬火

工件在等溫鹽浴中淬火，鹽浴溫度處于貝氏體區(qū)的下部（略高于Ms），并且將工件等溫保持更長的時間，直到貝氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束為止，然后取出空氣冷卻。奧氏體回火用于中碳或更高碳鋼，以獲得較低的貝氏體，從而提高強度，硬度，韌性和耐磨性。低碳鋼通常不使用奧氏體淬火。

表面硬化

表面淬火是一種局部淬火的方法，其中，在不使芯部淬火的同時，將鋼構(gòu)件的表面層硬化至一定深度。當表面淬火時，通過快速加熱將剛性部件的表面迅速加熱至淬火溫度。當熱量太遲而無法通過工件的核心時，立即將其冷卻以實現(xiàn)局部淬火。

軸承套圈在淬火爐, 淬火槽中運用淬火介質(zhì)的物化特性的均勻性

包含面形狀、是不是被堆疊、蓋覆等。

無論如何，軸承的功用面有必要到達硬度請求，如滾道面、翻滾體外表。

軸承的非功用面，能夠硬度略低，如內(nèi)外圈面、端面、保持架等。

請勿輕易用硬度儀丈量滾道面的硬度，細心了解硬度計功用，了解是不是適宜丈量非平面。

軸承所用 軸承鋼 GCr15 套圈與滾子運用網(wǎng)帶式淬火爐淬火后硬度：HRC 61-65

參照標準 翻滾軸承 通用技能規(guī)矩 GB307.3