干粉砂漿設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作：

1、保證機(jī)器及周圍環(huán)境的的清潔。

2、及時(shí)清除料斗內(nèi)的積料，使傳感器正常回零。

3、檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否足夠，氣路系統(tǒng)中的油霧器應(yīng)保持有足夠的油量。

4、檢查各電機(jī)、電器有無過熱現(xiàn)象、異常噪音，儀表指示是否正常，信號系統(tǒng)是否完好。

5、經(jīng)常檢查、調(diào)整氣缸、蝶閥和電磁氣閥等，使開啟和關(guān)閉符合要求。

6、經(jīng)常檢查各系統(tǒng)，如有漏灰、漏氣、漏油和漏電等現(xiàn)象要及時(shí)處理。

干粉砂漿設(shè)備工作程序：

1、試機(jī)前必須先將本套干粉砂漿設(shè)備所有減速機(jī)加油（按標(biāo)準(zhǔn)），本干粉砂漿設(shè)備需要加油單機(jī)有：①輸送泵減速機(jī)②配料稱斗③斗提機(jī)④雙軸混合機(jī)⑤成品倉減速機(jī)⑥空氣壓縮機(jī)等。

2、接通所有電機(jī)線路，氣動(dòng)控制線接至配電柜，然后逐個(gè)試轉(zhuǎn)，調(diào)好轉(zhuǎn)向，將配料稱，閥口包裝機(jī)調(diào)試好后，準(zhǔn)備生產(chǎn)。

3、首先開啟斗式提升機(jī)，空氣壓縮機(jī)，除塵器，啟動(dòng)配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動(dòng)雙軸無重力混合機(jī)，在啟動(dòng)成品倉電機(jī)。

干粉砂漿設(shè)備按工藝配料順序，啟動(dòng)加料裝置。先快速向計(jì)量配料倉加料至接近值時(shí)（具體值調(diào)試時(shí)確定），快速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調(diào)試時(shí)確定）。同時(shí)截止閥立刻關(guān)閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨時(shí)跟蹤下料量，精加料裝置停止后，Δt秒，待靜止后，儀表穩(wěn)定的顯示值，為一種物料的工藝配料量。緊接著，第二種物料開始先快速向計(jì)量配料倉加料……重復(fù)上述程序直至完成全部配料過程。

干粉砂漿設(shè)備從加料到包裝形成一條龍流水線生產(chǎn)工藝，大大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，是一款投資低、、運(yùn)行快、回報(bào)率高的小型粉體混合設(shè)備。

主要配置：螺旋加料機(jī)，混合機(jī)，螺旋提升機(jī)，儲(chǔ)料倉，自動(dòng)計(jì)量包裝機(jī)，除塵器（選配），電控箱等組成。

干粉砂漿設(shè)備工作時(shí)砂漿存在的缺陷：

1、成本較高。由于產(chǎn)品成本的抬高，使用過程中在施工方遇到較大的阻力，受施工方當(dāng)前經(jīng)濟(jì)利益的影響較為突出。但從綜合經(jīng)濟(jì)效益來看，干粉砂漿的材料成本可以從節(jié)約材料和提高施工效率以及降低維護(hù)費(fèi)用中得到彌補(bǔ)。

2、技術(shù)不成熟。由于還缺少完整的相應(yīng)規(guī)范供給生產(chǎn)、施工時(shí)使用，制約了干粉砂漿在工程中的推廣。且沒有相應(yīng)的技術(shù)保障引導(dǎo)施工，施工技術(shù)還不成熟等也在不同程度的影響其發(fā)展。