5、校對作業(yè)(進(jìn)行核對)

　　這是印刷前的后一個步驟，就是檢查彩色打樣是否符合完稿上所指示的進(jìn)行程序，有 顏色的校正與其它修正時一定要特別仔細(xì)用紅筆寫出具體易懂的文字說明或位置輪廓，正確傳達(dá)給制版的人員，以免造成不必要的損失。

　　6、印刷作業(yè)

　　將修正好的網(wǎng)片轉(zhuǎn)曬成印刷用版，送上印刷機(jī)器，便開始正式印刷。如果要在印刷機(jī)上得到理想的印刷成品，首先要了解印刷因素，由于其中有許多的可變因素，對印刷品質(zhì)影響至鉅，因此，對這些因素必需要有一定且充份的認(rèn)識。

       7、裝訂、加工作業(yè)

　　宣傳(公關(guān))手冊、型錄、小冊子等，俗稱DM、印刷品的后一道手續(xù)，就是裝訂加工，一般單張平面式用到多的就是裁切、壓線、折疊等，至于裝訂，則依據(jù)頁數(shù)、用紙種類、精美度與使用方式與目的而定。

三、注意油墨的變化

??1、注意墨斗的油墨。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的。因此，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨。另外，印刷油墨具有觸變性質(zhì)。放置在墨斗中較久，流動性會逐漸變差，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌，或者安裝油墨攪拌器。

??2、防止油墨在機(jī)器上干燥。長時間停機(jī)如吃飯、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥。可使用干燥劑噴在需要防止干燥處。

??3、注意油墨均勻，印刷品的密度視上水量、室溫、機(jī)器速度不同而發(fā)生變化。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進(jìn)行對比檢查。注意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象。

??4、保持潤濕液的pH值，油墨中添加了輔助劑后，容易影響潤濕液的pH值，如pH值增大則易造成印版起臟，因此要特別注意。

       很多企業(yè)都想有一本自己的畫冊，但是現(xiàn)實情況往往是這樣的，產(chǎn)品出來以后馬上進(jìn)行產(chǎn)品畫冊設(shè)計，希望在時間內(nèi)完成產(chǎn)品畫冊印刷，讓消費者盡快看到產(chǎn)品，但結(jié)果往往是印刷出來的畫冊不盡如人意。

　　為什么會出現(xiàn)這樣的情況呢？這是因為在進(jìn)行產(chǎn)品畫冊印刷前，設(shè)計上出現(xiàn)了問題，設(shè)計不好自然不能得到好的產(chǎn)品畫冊，這和產(chǎn)品畫冊印刷是沒有搞關(guān)系的。

　　那么在正常情況下，產(chǎn)品畫冊印刷前的設(shè)計需要多久呢？其實這需要看企業(yè)的要求，但是一般精美的產(chǎn)品畫冊設(shè)計都會在15-20天的時間完成，因為只有這樣設(shè)計師才有足夠的時間去進(jìn)行的設(shè)計，時間太短的話對整體都不太好。

合格的襄陽印刷品必須滿足：一、套印準(zhǔn)確；二、墨色均勻；三、網(wǎng)點豐滿；四、水墨平衡；五、印品無印刷毛病，如蹭臟、劃傷、花版、糊版等；六、嚴(yán)格忠于原稿。理想的印刷工藝是在“三平”的基礎(chǔ)上，才能以較薄的墨層經(jīng)過均衡印刷壓力的作用，使印品上獲得較均勻的墨色。當(dāng)印刷壓力缺乏或不均勻時，包襯體與印版面存有接觸不良狀況時，則需經(jīng)過加大輸墨量，來滿意版面著墨的視覺作用，可是這樣不僅會增大油墨的耗用量，又容易發(fā)生印刷色差和印品呈現(xiàn)粘臟質(zhì)量問題。從職業(yè)上進(jìn)，食品包裝類正常的用色其主色調(diào)鵝黃、粉紅來表述這樣給人以溫暖和接近之感。當(dāng)然，其中茶，用綠色不少，飲料，用綠色和蘭色的不少，酒類、糕點類用大紅色的不少，兒童食品用玫瑰色的不少，日用化裝品類正常用色其主色調(diào)多以玫瑰色、粉白色、淡綠色、淺蘭色、深咖啡色為多，以杰出溫馨典雅之情致，服裝鞋帽類多以深綠色、深蘭色、咖啡色或灰色為多，以杰出沉穩(wěn)重典雅之美感。