硫酸鋇的反應(yīng)原理與工藝

首先用鹽酸浸取鋇鹽，其中的酸溶鋇(包括碳酸鋇、亞硫酸鋇、硅酸鋇及殘留的)與鹽酸反應(yīng)

生成水溶性的。酸浸稱量供干粉碎廢渣和鋇泥500純，加水1500純，邊攪拌邊升溫至600C，慢慢滴加鹽酸30- 5OKg，加酸完畢，將溫度升至80℃左右，保持40分鐘，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行抽9.通過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，廢渣和鋇泥加酸時(shí)。BaCO3,BaSO，等酸溶鋇的轉(zhuǎn)化率與廢渣的PH的關(guān)系呈直線關(guān)系。

BaCO, 2HC1~  BaCl2 Cq 瑪0

BaSO3 2HCI-' BaCI2 印盔 殘0

BaSi03 2H(]-- BaC12 H2SiO,

Ba(Fe02 ) 2 8HCI-' BaCI;十2FeCI2 4玩0

Bas 2HCh BaCI2 玩st

所得水溶液再加一定量液堿，調(diào)節(jié)川值以除鐵。

FeCl2 2NaOH-;Fe(OH)2備 2NaCi

除鐵后的濾液.經(jīng)加助荊A,沉降分離凈化.蒸發(fā)濃縮制備氛化鋇.或不經(jīng)濃縮加硫酸制備硫酸鋇。將鋇渣、鋇泥與水按一定比例混合.在一定溫度下.加人鹽酸進(jìn)行酸浸，控制反應(yīng)時(shí)間、PH值。酸浸后過濾，濾液經(jīng)凈化制備或硫酸鋇，再進(jìn)行水洗返回酸浸罐循環(huán)利用。

硫酸鋇的配置方法

重晶石是一種優(yōu)良的防輻射材料，配制硫酸鋇，所選重晶石應(yīng)滿足:

(1)、重晶石骨料或其混合物須滿足混凝土密度的要求;

(2)、重晶石骨料必須滿足配制混凝土所需的技術(shù)性能。

為保證重晶石防輻射混凝土的性能，需要通過對國內(nèi)重晶石原材料進(jìn)行調(diào)研和對重晶石粗、細(xì)骨料性能及適應(yīng)性進(jìn)行研究，對重晶石粗、細(xì)骨料的性能試驗(yàn)包括密度，骨料尺寸、形狀與級配，強(qiáng)度、硬度與穩(wěn)定性等。

通過性能試驗(yàn)系統(tǒng)總結(jié)，配制重晶石混凝土的原材料性能特點(diǎn)，找出重晶石碎石、重晶石砂級配篩分曲線，提出重晶石骨料選擇建議，以實(shí)現(xiàn)重晶石混凝土原材料國產(chǎn)化。同時(shí)，對膠凝材料水泥品種，強(qiáng)度等級以及性能的檢測，提出用于重晶石防輻射混凝土適用的水泥品種及強(qiáng)度等級。

硫酸鋇的特點(diǎn)介紹

由于硫酸鋇的生產(chǎn)和處理用途不同，對各種規(guī)格、分子式BaSO4產(chǎn)品進(jìn)行了凈化、干燥箱研磨等工藝處理。硫酸鋇就是其中之一。采用特殊過濾技術(shù)和表面處理技術(shù)對硫酸鋇進(jìn)行兩次處理，使硫酸鋇具有以下特點(diǎn)：

產(chǎn)品分為1250目、3000目、5000目、6000目、12500目、15000目六大規(guī)格。

1。白度高，使用二氧化鈦配合使用二氧化鈦可以減少使用二氧化鈦?zhàn)鳛楦嘿F的原料。

2。粒度分布為倒V型，與進(jìn)口二氧化鈦相似。

3.經(jīng)過特殊的表面處理，分散性好，與樹脂的親和力高。

4。它能分離二氧化鈦顆粒，使其相互分離，充分發(fā)揮二氧化鈦的性能，提高覆蓋效率。

5。產(chǎn)品純度高，不含黑色顆粒，保證產(chǎn)品純度。