我們都知道雙齒輥破碎機(jī)的中間部分是滾齒，這是雙齒輥破碎機(jī)脆弱的部分。而一家專(zhuān)門(mén)的雙齒輥破碎機(jī)的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，具有高耐磨性和長(zhǎng)壽命。如果你挑選不好的制造商，那么他的雙齒輥破碎機(jī)滾齒很可能使用壽命短。

1.溫度：當(dāng)溫度下降時(shí)，潤(rùn)滑劑會(huì)變稠。跟著溫度的升高，會(huì)變稀。因而，設(shè)備在低溫下需要低粘度潤(rùn)滑劑，而在高溫下需要重油，以避免金屬之間的干摩擦。

2.速度：滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)的越快，在齒輪之間擠潤(rùn)滑劑的時(shí)間會(huì)越短。同時(shí)，在高速運(yùn)行下，潤(rùn)滑油更易阻塞、增厚。因而：高粘度（重油）為低速，低粘度（稀油）為高速。

3.負(fù)荷(壓力)：高粘度油比稀油更能抵抗重負(fù)荷和避免金屬與金屬之間的碰撞。因而，設(shè)備輕負(fù)荷需要低粘度潤(rùn)滑油，高負(fù)荷需要高粘度潤(rùn)滑油。

4.擊負(fù)荷：例如，因?yàn)殡妱?dòng)機(jī)的動(dòng)力，設(shè)備需要較厚的油，以避免油膜瞬間破碎所造成的邊界潤(rùn)滑，因?yàn)橹灰苌俚臐?rùn)滑油可留下。在這種情況下，需要含有添加劑的潤(rùn)滑油。

5.齒輪類(lèi)型：當(dāng)運(yùn)用直齒，斜齒，人字齒時(shí)，設(shè)備的滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)將產(chǎn)生有用的油膜，以減緩嚙合的齒輪之間的直接觸摸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平衡軸驅(qū)動(dòng)器上，相對(duì)滑動(dòng)操作的方向不利于維持油膜。在這種傳動(dòng)中，會(huì)呈現(xiàn)很多邊界潤(rùn)滑。

調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。

　　其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過(guò)量的途徑。

　　合理調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對(duì)輥破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

步驟：

1.拆下兩端的防磨板和擋雨板，拆下頂蓋，拆下齒聯(lián)軸器的連接，使齒輪向減速機(jī)的反方向滑動(dòng)，拆下雙輥破碎機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪和齒輥軸。    

2.在此過(guò)程中，請(qǐng)注意不要損壞O形圈，拆下端蓋和附件，然后從軸上拆下留在齒半軸上的輪轂。直齒輪系統(tǒng)可能遠(yuǎn)離軸，直到直齒輪不與從動(dòng)輪嚙合。    

3.如果軸承由法蘭支撐，拆下軸承杯和軸承之間的連接螺栓。拆下每個(gè)端蓋的螺栓，用兩個(gè)相應(yīng)的六角螺栓撬開(kāi)端蓋。這時(shí)，軸組件暴露出來(lái)，受損的軸可以用尼龍繩固定在兩端。