沖擊式制砂機(jī)，是碎石設(shè)備廣泛用于金屬和非金屬礦石、耐火材料、磨料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細(xì)碎和粗磨作業(yè)中，特別對(duì)中硬、特硬及磨蝕性物料，比如碳化硅、金剛砂和燒結(jié)鋁釩土等，比其他類型的破碎機(jī)更具有特點(diǎn)。與液壓保護(hù)顎破配套使用，可處理各種冶金渣，對(duì)建筑用砂及筑路用砂石比較適宜。 　　

物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，減少了粉塵污染。

沖擊式制砂機(jī)廣泛應(yīng)用于各種礦石、鋁礬土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的細(xì)碎領(lǐng)域。而選購(gòu)一臺(tái)沖擊破碎機(jī)安裝工作起到很重要的作用，需要注意的問題也很多，下面就來簡(jiǎn)單的介紹一下吧。

沖擊式制砂機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造價(jià)低等特點(diǎn)，葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費(fèi)用和維修的工作量，內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵彌散。

沖擊式制砂機(jī)的安裝根據(jù)場(chǎng)地不同安裝在廠房作業(yè)上，或者安裝在露天作業(yè)上。安裝時(shí)應(yīng)將破碎機(jī)調(diào)平使其主軸與水平面垂直。破碎機(jī)上方應(yīng)設(shè)置起吊設(shè)備，在破碎機(jī)上方應(yīng)留有起吊空間，在破碎機(jī)一側(cè)留適當(dāng)空間，以備設(shè)備檢修時(shí)用。

我們通常認(rèn)為的廢礦和廢石也可以實(shí)現(xiàn)再次的利用，采用該種物料進(jìn)行破碎需要客服的問題就是粉塵的污染。粉塵的產(chǎn)生主要由破碎和篩分這兩種工序產(chǎn)生的，就破碎而言，沖擊式破碎機(jī)就能夠有效的控制粉塵的產(chǎn)生。因?yàn)闆_擊式破碎機(jī)采用的是立軸封閉式破碎，主要利用物料之間的撞擊來實(shí)現(xiàn)物料的破碎，在物料進(jìn)行破碎腔破碎過程中，產(chǎn)生的粉塵量小，同時(shí)整機(jī)采用封閉式的破碎方式，相比其它系列的破碎設(shè)備，沖擊式破碎機(jī)大大的減少了粉塵的產(chǎn)生。同時(shí)沖擊破在設(shè)計(jì)初期就想到了和除塵設(shè)備配套使用，該系列的破碎設(shè)備能夠和多種規(guī)格的除塵裝置進(jìn)行配套使用，安裝除塵器的沖擊式破碎機(jī)，其除塵效果可以高達(dá)99%。

這也是為什么沖擊式破碎機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)廢礦以及廢料的循環(huán)再利用，使用該系列的破碎設(shè)備不僅能夠提高整體工藝的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還可以降低運(yùn)行的成本。

沖擊式制砂機(jī)的出砂度與所需制砂物料的含水率有直接的關(guān)系，市場(chǎng)上的沖擊式制砂機(jī)要求制砂材料的含水率小于20%，這一點(diǎn)很重要。低含水量還能提高沖擊式制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，提高生產(chǎn)率和生產(chǎn)能力。

沖擊式制砂機(jī)的工作流程一般是：物料由進(jìn)料器進(jìn)料，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后進(jìn)入沖擊式制砂機(jī)，經(jīng)振動(dòng)篩分后，再用洗砂機(jī)洗砂。沖擊式制砂機(jī)出料粒度成品率與礦石脆性及入料顆粒大小有關(guān)，易碎礦石(脆性較大的礦石)，隨著入料粒度的減小，經(jīng)沖擊式制砂機(jī)加工后的成品合格率越高，反之，在使用中要控制好礦石的含水率和物料的脆性。