廢鋼破碎機和廢鐵破碎機機械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。

    擠壓式破碎機包括顎式、旋回、圓錐、輥式和輥壓機等類型。這些破碎機在破碎物料過程中，主要通過固定面和活動面對物料的相互擠壓力，并可能兼施剪切力或彎折力而實現(xiàn)粉碎。與刮板輸送機司機和可伸縮帶式輸送機司機配合好，統(tǒng)一信號聯(lián)絡，按順序開、停機，不得使用晃燈信號。顎式和旋回式破碎機一般用來粗碎大塊堅硬或磨蝕性很強的物料；圓錐式破碎機破碎磨蝕性相對弱一些的堅硬物料，但它們不適合破碎潮濕性和粘性物料；輥式破碎機能處理堅硬的、濕度或粘性大的物料，且產(chǎn)品中立方體粒料較多。輥式破碎機破碎比較小,但可通過采用兩段三輥或四輥式機型得以彌補。

    沖擊式破碎機主要指錘式破碎機和反擊式破碎機。其特點是利用高速旋轉(zhuǎn)體上的錘子或沖擊板來擊碎物料，同時兼施剪切力和磨剝作用力。沖擊式破碎機具有很大的破碎比,一般用來中、細碎大塊中硬或軟質(zhì)物料。

兩種基本類型的廢鐵破碎機分別是復擺式破碎機和簡擺式破碎機。在工程中得到廣泛應用。兩者的結(jié)構(gòu)及性能各有下列優(yōu)缺點。

1)由于復擺式廢鐵破碎機將簡擺廢鐵破碎機的連桿與動腭合而為一且只有一個肘板，所以其結(jié)構(gòu)更加簡單。具有結(jié)構(gòu)簡單、運動可靠、重量輕等優(yōu)點。

2)簡擺廢鐵破碎機實質(zhì)上是一個增力六桿機構(gòu)。特別是當前后推力板間的夾角趨于180°時，可以產(chǎn)生很大的破碎力。因此在大型破碎機中一般采用這種結(jié)構(gòu)，這是復擺破碎機所不具備的優(yōu)點。

3)復擺廢鐵破碎機動腭上各點的軌跡分布比較含理，其水平行程沿動腭腭板面由下至上逐漸加大，正好滿足破碎大塊物料需加大壓縮呈的要求，排料時動腭下端點向下運動，促進排料以利提島生產(chǎn)能力。就是破碎機的維護內(nèi)容(1)啟動破碎機，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。簡擺腭式破碎機動腭腭板面上各點軌跡分布，正好S復擺腭式破碎機相反，欲加大上部水平行程以滿足破碎大塊物料之需要，則下部水平行程將更大，從而造成產(chǎn)品粒度更加不均勻。為消除該缺陷，也有把動鄂懸掛點提高且向前移動至破碎腔齒角平分線上，以減小上、下水平行程的巨大差異，但效果不大且加大了機構(gòu)的尺寸。因此復擺廢鐵破碎機比簡擺廢鐵破碎機的生產(chǎn)率高30%左右。

廢鋼破碎機站的設置，采用間斷-連續(xù)運輸時，常用的破碎設備有圓錐式和顎式兩種。圓錐式破碎機的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、耗電少、經(jīng)營費少。缺點是破碎機體積大、破碎廠房髙。小型礦山宜用顎式破碎機，大型露天礦宜用圓錐破碎機。

　　四臺顎式破碎機的效率與一臺圓錐式破碎機相近，但前者的總重盤為855噸，比后者大得多，故大型涊天礦多用頤錐破碎機。

　　破碎轉(zhuǎn)載站可設在天場的兩端或非工作幫，對工作幫的推進影響較少，幾個臺階共用一個破碎站，破碎站設在集運水平上。2、記錄每一個緊的時光，通常在10d左右，在緊爐排運行的需要。臺階數(shù)目的多寡，受兩個條件限制：其一是為了使破碎站移設費用ｚｕｉ低，破碎機在一個水平上工作時間長，臺階數(shù)目應多些；其二是為了使?jié)i天曠內(nèi)部運輸距離ｚｕｉ小，運費減少，臺階數(shù)目應少些。

廢鋼破碎機相比，復擺式琛式破碎機結(jié)構(gòu)簡單緊湊，總的摩搶損失較少，故可降低能耗。對于碎礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度愈大，破碎機的生產(chǎn)率愈高，破碎的費用也就愈低。廢鋼破碎機往復擺動時，物料不僅受擠壓和折晬作用，而且還受到旃碎作用，所以生產(chǎn)魈力髙，復攘式顥式破碎機的生產(chǎn)能力要比間規(guī)格的簡鑲式霣式破碎機高25%左右。不過，由于動飯板的垂直行程較大，其排料口處的垂直行程為水乎行程的三倍，致使襯板磨損如速廢鋼破碎機和帶動，偽心軸在工作中受角很大的沖擊力，承受彎曲和扭轉(zhuǎn)作角，故對大中費碎機霱用合僉锏躺進，廢鋼破碎機可用優(yōu)成磙泰銦制成中小螢破碎機的偏心軸的軸承現(xiàn)多采用濃動軸承，廢鋼破碎機一般仍在用滑動軸承，動獮體用濃動軸承杜掛在偏心軸3的偏心部分^和式破碎機愚間歇工作的，分工作行程和空轉(zhuǎn)行程。