紙箱的水份含量是影響箱重測(cè)量的重要因素，但很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)或客戶受交貨時(shí)間或測(cè)試條件的限制，不經(jīng)溫濕平衡處理即進(jìn)行稱重，結(jié)果導(dǎo)致箱重嚴(yán)重偏離真實(shí)值，為此，可以使用快速測(cè)量的方法，不經(jīng)溫濕平衡即準(zhǔn)確測(cè)試箱重。  大量的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，紙箱在標(biāo)準(zhǔn)溫濕環(huán)境充分平衡后，水份含量為8%左右，而紙箱的干重是不變的，因此，我們只要測(cè)出未經(jīng)溫濕平衡處理前紙箱的重量和水份含量，就可推算出紙箱的真實(shí)重量。

尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來(lái)的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機(jī)印刷會(huì)使瓦楞紙板的平壓強(qiáng)度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷輥和壓印輥后，其邊壓強(qiáng)度也會(huì)有較大損傷。

如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導(dǎo)致瓦楞紙板線生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現(xiàn)翹曲。翹曲紙板對(duì)印刷會(huì)帶來(lái)套印不準(zhǔn)和印刷開槽走規(guī)現(xiàn)象，因此對(duì)翹曲紙板應(yīng)采取壓平后再印。如果強(qiáng)行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規(guī)，也會(huì)引起瓦楞紙板的厚度下降。

全自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝

該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝應(yīng)用得比較廣泛，具有生產(chǎn)批量大、紙箱成型體積較大、楞型質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。該工藝生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，通常是通過(guò)水性印刷、開槽、粘糊、成型等工序制成紙箱的。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱主要用做運(yùn)輸包裝。

半自動(dòng)瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝該瓦楞紙板生產(chǎn)工藝是先印刷面紙，再與瓦楞芯紙、紙板進(jìn)行裱合。該工藝生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板，常規(guī)采用模切壓痕、粘釘?shù)裙ば虺上?。該工藝生產(chǎn)出的紙箱成型質(zhì)量好、表面處理效果好。以這種工藝生產(chǎn)出的紙箱可用作銷售包裝。