裝箱機(jī)工作原理

自動(dòng)裝箱機(jī)能自動(dòng)將包裝物整1形排列，裝入打開的紙箱中，并完成不干膠封口等動(dòng)作的裝箱設(shè)備，所有動(dòng)作都是全自動(dòng)完成的。大多數(shù)自動(dòng)裝箱機(jī)采用新型為組合結(jié)構(gòu)，包括成箱裝置、整列裝置、充填裝置和封箱裝置等功能單元，分別完成相應(yīng)的功能動(dòng)作，各裝置都安裝在同一主機(jī)架上。成箱裝置的箱坯架在上方，充填裝置在成箱裝置正下方，整列裝置在充填裝置的前方，封箱裝置在充填裝置的后方。采用PLC 觸摸顯示屏控制。設(shè)有缺瓶報(bào)警停機(jī)，無瓶不裝箱安全裝置。大大方便操作、管理、減少生產(chǎn)人員和勞動(dòng)強(qiáng)度，是自動(dòng)化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。4、適度先進(jìn)性：要求系統(tǒng)具備高自動(dòng)化水平，但對(duì)次要的、動(dòng)作復(fù)雜、標(biāo)準(zhǔn)化水平較低的、目前暫時(shí)無法改變現(xiàn)狀的工藝環(huán)節(jié)不強(qiáng)求自動(dòng)化程度。

自動(dòng)裝箱線主要性能結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1）采用自動(dòng)送料、開盒、入盒、打批號(hào)、封盒、剔廢等的包裝形式，結(jié)構(gòu)緊湊合理，操作調(diào)整簡(jiǎn)單；

2)采用伺服/步進(jìn)電機(jī)和觸摸屏、PLC可編程控制系統(tǒng)，全自動(dòng)裝箱線，人機(jī)界面顯示操作更清晰簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，更具人性化；

3)采用光電眼自動(dòng)檢測(cè)跟蹤系統(tǒng)，空包不下盒，限度地節(jié)約了包裝材料；

4)包裝范圍大，調(diào)節(jié)方便，各種規(guī)格尺寸之間可實(shí)現(xiàn)快速轉(zhuǎn)換；

5)更換規(guī)格無需更換模具，只需調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)。

裝箱機(jī)成本VS人工成本，哪個(gè)給力

　　為避免產(chǎn)品更替而造成機(jī)器閑置，選用更加靈活機(jī)動(dòng)的機(jī)器是很好的解決方案。各項(xiàng)成本相加，售價(jià)數(shù)十萬元不等。若一臺(tái)機(jī)器可以替代4-5名工人，三班倒即是12-15名員工，每年可節(jié)約的工人成本48-60萬，實(shí)際收回投資所需的時(shí)間與購置機(jī)器無異，區(qū)別的僅是很初投入裝備所需要的資金。裝箱機(jī)在工作過程中的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、靈活:裝箱機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、科學(xué)，由伺服驅(qū)動(dòng)器和變頻器控制的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，起步和終止均緩慢平穩(wěn)，裝箱速度采用變頻器進(jìn)行無級(jí)調(diào)速，生產(chǎn)效率極高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)、靈活。

　　通過以上你會(huì)發(fā)現(xiàn)，合理的安排使用機(jī)器包裝是一個(gè)企業(yè)尋求發(fā)展的根本，我們要向前看要學(xué)會(huì)與時(shí)俱進(jìn)，我們不僅僅要采納自動(dòng)化設(shè)備的引入還要學(xué)會(huì)掌握操作智能操作程序，現(xiàn)在很多的包裝機(jī)械設(shè)備都是采用PLC智能操作。真正的使用自動(dòng)化設(shè)備你才會(huì)發(fā)現(xiàn)成本真的比人工低很多，這就是很多廠家開始大量采購裝箱機(jī)以及其他包裝機(jī)械設(shè)備的緣故。另外這種機(jī)型通常還可以使成品具有防蟲劑的特性，從而起到保護(hù)精密儀器的作用。