內(nèi)部構(gòu)造

鏈條式烘干機(jī)由上料輸送機(jī)、烘箱、變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、送風(fēng)裝置、熱空氣發(fā)生裝置、定時(shí)排濕系統(tǒng)、微機(jī)控制系統(tǒng)(溫濕度、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速控制) 等部件組成。

工作原理

將物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，熱風(fēng)在物料間穿流而過(guò)，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。該烘干系統(tǒng)主要加熱方式有電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

主要特點(diǎn)：網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專(zhuān)門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過(guò)換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過(guò)物料后進(jìn)入上腔。干燥過(guò)程是熱風(fēng)氣流穿過(guò)物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過(guò)程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來(lái)的風(fēng)入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過(guò)物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶(hù)需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

　　型煤設(shè)備烘干機(jī)是要保證干燥產(chǎn)品質(zhì)量，二要保證型煤干燥作業(yè)對(duì)環(huán)境不造成二次污染，三要盡可能高節(jié)能。由于型煤設(shè)備烘干機(jī)對(duì)成品形狀、干燥指標(biāo)等要求甚嚴(yán)，這就要求型煤烘干機(jī)應(yīng)適應(yīng)其烘干性。傳統(tǒng)烘干機(jī)設(shè)備其體積龐大、運(yùn)行費(fèi)用高維護(hù)困難，難于保證型煤烘干過(guò)程對(duì)品質(zhì)和形狀的要求。

　　型煤產(chǎn)量大，如果選取其他干燥方式如自然晾曬等，干燥時(shí)間長(zhǎng)，受制因素多，場(chǎng)地要求高。所以無(wú)法滿(mǎn)足。目前對(duì)型煤的干燥主要使用兩類(lèi)干燥設(shè)備，立式烘干機(jī)與網(wǎng)帶式烘干機(jī)。

網(wǎng)帶烘干機(jī)是烘干壓球機(jī)物料的一種重要工作設(shè)備，但在連續(xù)工作后仍需維修。所以，網(wǎng)帶烘干機(jī)的日常維護(hù)應(yīng)注意什么？下面向您介紹網(wǎng)帶烘干機(jī)供您學(xué)習(xí)。

 1.網(wǎng)帶烘干機(jī)將由工作人員監(jiān)督，以防止出現(xiàn)問(wèn)題。工作人員需要有的相關(guān)知識(shí)和熟練的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，并為工作人員的具體工作制定相應(yīng)的適當(dāng)操作標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)規(guī)章制度。

 2.喂料應(yīng)盡可能均勻，應(yīng)根據(jù)使用要求控制進(jìn)料量，嚴(yán)禁過(guò)載和過(guò)度操作。

 3.嚴(yán)格監(jiān)測(cè)機(jī)器溫濕度的變化，如有異常，應(yīng)立即處理。

 4.在使用前，應(yīng)仔細(xì)檢查各電源的連接情況，以及各部件的使用和潤(rùn)滑情況，是否存在松動(dòng)位移，是否存在嚴(yán)重的鏈條磨損或異常松動(dòng)。

 5.檢查監(jiān)測(cè)儀器是否正常，以防耽誤工作。

 6.開(kāi)機(jī)時(shí)，不要急著進(jìn)料使用，先做空機(jī)檢查，看看設(shè)備是否有異常，是否有雜音等。

 7.可根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境和條件，制定一個(gè)和適當(dāng)?shù)木S修和檢查周期。

 8.經(jīng)常更換新油，修理或更換備件和部件。

 9.保持機(jī)器內(nèi)外的清潔，注意使用前和使用后的清潔和去污，制定空閑時(shí)的清潔計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行。