按牙輪數(shù)目可分為單牙輪、雙牙輪、三牙輪和多牙輪鉆頭。對于以上問題，可采取下列解決方法：要減少'扎刀'問題應使切削刃不太鋒利，故而減小切削刃外緣處的前角τ=6°~8°。國內(nèi)外使用較多、較普遍的是三牙輪鉆頭。 　在石油、地以及各種鉆探行業(yè)中牙輪鉆頭是不可缺少的重要部分,但是牙輪鉆頭對一些鉆探行業(yè)來說價格實在太高,這就促使一些鉆探行業(yè)對二手牙輪鉆頭產(chǎn)生了很大興趣,其價格低,質(zhì)量可靠(在石油鉆探中只使用了其壽命的1/3),為鉆探行業(yè)降低了大量成本，所以二手牙輪鉆頭已經(jīng)成為一些鉆探行業(yè)中的一重要部分.

牙輪鉆頭生產(chǎn)廠商眾 多，這些鉆頭廠商提供了多種類型和結(jié)構(gòu)的鉆頭。為了便于牙輪鉆頭的選擇和使用， 國際鉆井承包商學會(IADC)制定了全世界統(tǒng)一的牙輪鉆頭分類標準及編號方法。

  IADC規(guī)定，每一類鉆頭用三位數(shù)字代表，個數(shù)字意義如下：

首位數(shù)字表示牙齒類型及適鉆地層：

1- 銑齒，軟地層；2- 銑齒，中到中硬地層；3- 銑齒，硬、研 磨性或半研磨性地層；4- 備用；5- 鑲齒，軟到中等地層；6- 鑲齒，中硬地層；7- 鑲齒，硬、研磨性或半研磨性地層；8- 鑲齒，極硬、高研磨性地層。

第二位數(shù)字表示所鉆地層再細分為1，2，3，4四個硬度等級。

第三位數(shù)字表示鉆頭的結(jié)構(gòu)特征：

1- 無密封滾動軸承；2- T型外排齒保徑；3- 規(guī) 徑上有鑲齒保徑；4- 密封滾動軸承；5- 密封滾動軸承，規(guī)徑上有鑲齒保徑；6- 密封滑動軸承；7- 密封滑動軸承，規(guī)徑上有鑲齒保徑；8- 定向井造斜鉆頭；9- 其它。

砂巖：其性質(zhì)依顆粒的巨細、成分以及膠結(jié)物的不一樣有很大不一樣。顆粒越細、石英顆粒越多、硅質(zhì)和鐵質(zhì)膠結(jié)物越多則越硬，對鉆頭磨損越大，如石英砂巖；泥質(zhì)膠結(jié)物越多，云母和長石的成分越多則較軟易鉆；顆粒越粗，膠結(jié)物越少，滲透性越好，易發(fā)作泥漿的滲透性漏失，并在井壁上構(gòu)成較厚的泥餅，致使粘附卡鉆等復雜情況，構(gòu)成鉆頭的非正常運用。各種電子設備，包括電腦、電視機、空調(diào)機、手機、電視機、微波爐等，在正常工作時都會產(chǎn)生各種不同的波長和頻率的電磁波。

刀具夾持后鉆尖處徑向圓跳動應在0.02mm以內(nèi)，對于工件旋轉(zhuǎn)的加工方式，工件旋轉(zhuǎn)中心與刀具中心線的偏差應在0.02mm以內(nèi)4.刀具夾持懸伸局部應盡可能地短，以增強其安裝剛性。要合理選用切削液，有效地減小鉆削中的摩擦和改善散熱條件。鉆孔一般作為粗加工，切削液的主要作用是提高鉆頭壽命，也就是冷卻性能要好，通常采用乳化油水溶液，其熱容量大，導熱系數(shù)較高，具有良好的冷卻性能。如果鉆孔粗糙度和精度有所要求，那么應采用以潤滑為主的切削油，如加工鋁合金工件時則采用機油與煤油的混合油為宜。牙輪鉆頭在旋轉(zhuǎn)時具有沖擊、壓碎和剪切破碎地層巖石的作用，所以，牙輪鉆頭能夠適應軟、中、硬的各種地層。要想取得理想的切削效果和較高的生產(chǎn)效率必需做到1.按不同的被加工資料選用合適的鉆削刀具。2.加工設備系統(tǒng)剛性較好，主軸有足夠的功率，工件夾持牢固可靠。≤0.025.采用外冷卻方式時，冷卻液必須充分。