物化 水解 好氧生物處理工藝流程：

洗薯廢水-機(jī)械篩網(wǎng)-沉砂池-調(diào)節(jié)池-水解酸化池-好氧池-砂濾池-達(dá)標(biāo)排放

沉砂池-沉漿池-氣浮處理連接調(diào)節(jié)池

淀粉污水處理設(shè)備工藝優(yōu)點(diǎn)對(duì)比：

UASB SBR工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、能夠處理有機(jī)濃度高廢水；

2、系統(tǒng)有較大的靈活性，能夠適應(yīng)污水水質(zhì)、水量的變化；

3、工藝合理，在處理水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放的同時(shí),能獲得沼氣，具有經(jīng)濟(jì)效益。

物化 水解 好氧處理工藝優(yōu)點(diǎn)：

1、處理，運(yùn)行穩(wěn)定，抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，出水能達(dá)到國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

2、操作簡(jiǎn)單，容易管理；

3、污泥產(chǎn)生量少。

淀粉污水處理設(shè)備工藝缺點(diǎn)對(duì)比：

UASB SBR工藝缺點(diǎn)：

1、UASB工藝對(duì)反應(yīng)條件要求嚴(yán)格；

2、缺乏適應(yīng)華南氣候和木薯原料的UASB菌群；

3、廣西多處于飲用水資源地區(qū)，對(duì)廢水排放的要求高。而此工藝很難達(dá)到。

物化 水解 好氧處理工藝缺點(diǎn)：

1、增加了物化處理，成本較單純生物法有所增加

印染廠UASB厭氧罐價(jià)格

淀粉生產(chǎn)大概有80%要以苞米為原材料，其他以甘薯、麥子、大麥、燕麥片及其別的含有木薯淀粉的綠色植物塊莖等為原材料。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì)、纖維素、有機(jī)鹽等。在淀粉生產(chǎn)由原材料解決、侵泡、破碎、篩粉、分離出來(lái)木薯淀粉、清洗、干躁等好多個(gè)關(guān)鍵工藝流程構(gòu)成。但具體步驟上因原材料的不一樣存有著某些差別，污水的關(guān)鍵來(lái)源于也因淀粉生產(chǎn)原材料的不一樣而異。處理高濃度廢水（COD=10000~15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。

在木薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中造成很多高濃酸堿性有機(jī)化學(xué)污水，污水關(guān)鍵來(lái)自木薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的清洗、壓濾、萃取等加工工藝段。廢水中含有大量可溶性有機(jī)污染物，如淀粉、蛋白質(zhì)、糖、碳水化合物、脂肪、氨基酸等。其次是含有氮和磷的無(wú)機(jī)化合物，還含有一定量的揮發(fā)性酸、灰分等。它是一種高濃度的有機(jī)廢水，具有良好的生化特性，但由于氨氮和鹽的含量較高，處理難度較大。除淀粉外，原料還含有許多其他成分——蛋白質(zhì)、纖維素、有機(jī)鹽等。這種有機(jī)化學(xué) 污水排進(jìn)水質(zhì)要耗費(fèi)很多的溶氧，如沒(méi)經(jīng)整治立即排污，將會(huì)對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致環(huán)境污染

山東雙合盛環(huán)保科技有限公司可為污水處理廠提供整個(gè)污泥脫水間的工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備設(shè)計(jì)制造、安裝調(diào)試等一條龍服務(wù)。而且水力停留時(shí)間短，通常采用中溫厭氧消化，有時(shí)可以在常溫下運(yùn)行。其他產(chǎn)品有各種溶氣氣浮機(jī)、地埋式污水處理一體機(jī)、固液分離設(shè)備、過(guò)濾沉淀設(shè)備、UASB厭氧反應(yīng)塔、全自動(dòng)加藥機(jī)、除塵設(shè)備等等。所有產(chǎn)品利用原材料、先進(jìn)的防腐工藝，確保水處理設(shè)備在惡劣工作環(huán)境下的防腐要求。

 厭氧處理是廢水生物處理技術(shù)的一種方法，要提高厭氧處理速率和效率，除了要提供給微生物一個(gè)良好的生長(zhǎng)環(huán)境外，保持反應(yīng)器內(nèi)高的污泥濃度和良好的傳質(zhì)效果也是2個(gè)關(guān)鍵性舉措。

以厭氧接觸工藝為代表的代厭氧反應(yīng)器，污泥停留時(shí)間（SRT）和水力停留時(shí)間（HRT）大體相同，反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較低，處理效果差。為了達(dá)到較好的處理效果，廢水在反應(yīng)器內(nèi)通常要停留幾天到幾十天之久。

      以UASB工藝為代表的第2代厭氧反應(yīng)器，依靠顆粒污泥的形成和三相分離器的作用，使污泥在反應(yīng)器中滯留，實(shí)現(xiàn)了SRT>HRT，從而提高了反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度，但是反應(yīng)器的傳質(zhì)過(guò)程并不理想。厭氧微生物以膜形式結(jié)在砂或其它載體的表面，在污水中成流動(dòng)狀態(tài)，微生物與污水中的有機(jī)物進(jìn)行接觸吸附分解有機(jī)物，從而達(dá)到處理的目的。要改善傳質(zhì)效果，有效的方法就是提高表面水力負(fù)荷和表面產(chǎn)氣負(fù)荷。然而高負(fù)荷產(chǎn)生的劇烈攪動(dòng)又會(huì)使反應(yīng)器內(nèi)污泥處于完全膨脹狀態(tài)，使原本SRT>HRT向SRT=HRT方向轉(zhuǎn)變，污泥過(guò)量流失，處理效果變差。

內(nèi)循環(huán)厭氧處理技術(shù)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)IC厭氧技術(shù)）就是在這一背景下產(chǎn)生的處理技術(shù)，它是20世紀(jì)80年代中期由荷蘭PAQUES公司研發(fā)成功，并推入國(guó)際廢水處理工程市場(chǎng)，目前已成功應(yīng)用于土豆加工、啤酒、食品和檸檬酸等廢水處理中。而UASB反應(yīng)器容積負(fù)荷僅有4～7kg/(m3·d)，停留時(shí)間近10h。實(shí)踐證明，該技術(shù)去除有機(jī)物的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)普通厭氧處理技術(shù)（如UASB），而且IC反應(yīng)器容積小、投資少、占地省、運(yùn)行穩(wěn)定，是一種值得推廣的厭氧處理技術(shù)。