《山西萬寶鍋爐》是一家集采暖設(shè)備銷售、安裝、維修、改造為一體的綜合性民營企業(yè)。

萬寶鍋爐小編為您分享：生物質(zhì)顆粒環(huán)保鍋爐結(jié)焦的原因：

1、提供的空氣量不夠，燃料無法完成充分燃燒，或者是空氣量供給的足夠，但是混合接觸不充分，造成燃燒紊亂。

2、一次性給料過多，會造成爐排上的料層過厚，氣體和燃料達不到良性混合，蓄熱能力達不到充分燃燒的要求。

3、鍋爐內(nèi)的溫度不夠高，在正常情況下，爐膛的溫度達不到600攝氏度，無法構(gòu)成良好的燃燒結(jié)構(gòu)。

4、燃料中的水分太大，不能進行正常的燃燒，另外燃料顆粒的大小要均勻，過大不能進行燃燒反應(yīng)。反應(yīng)的時間達不到要求，燃燒的時間不夠，都會造成不完全燃燒。

解決方法：

1、改善爐排結(jié)構(gòu)，以提升膛內(nèi)溫度，為燃料充分燃燒提供燃燒礎(chǔ);

2、增加二次進風(fēng)口，補充膛內(nèi)燃料燃燒所需氧氣;

3、從顆粒燃料生產(chǎn)源頭抓起，保證燃料低水分，控制顆粒機出粒大小均勻;

4、結(jié)合爐排實際燃燒狀況，合理設(shè)置上料機上料速度、投料量。

5、所選用的生物顆粒，是單一的純木質(zhì)做的顆粒，一般正常純木質(zhì)的顆粒是不易結(jié)焦的。

6、盡量減少粉碎料顆粒，部分擠壓的顆粒很硬，燃燒不充分。

以上內(nèi)容僅供參考，如需詳細了解，請來電咨詢！

主營：（1）電鍋爐；（2）新能源類包含：空氣能熱泵機組、太陽能熱水器。（3）換熱機組（4）其他采暖器等產(chǎn)品。

萬寶鍋爐小編為您分享：新安裝的生物質(zhì)鍋爐爐在啟動前應(yīng)進行哪些工作?

1、水壓試驗(超壓試驗)，檢驗承壓部件的嚴密性。

2、輔機試轉(zhuǎn)及各電動門、風(fēng)門的校驗。

3、烘爐。除去爐墻的水分及鍋爐管內(nèi)積水。

4、煮爐與酸洗。用堿液與酸液清除蒸發(fā)系統(tǒng)受熱面內(nèi)的油脂、鐵銹、氧化皮和其它腐蝕產(chǎn)物及水垢等沉積物。

5、爐膛空氣動力場試驗。

6、沖管。用鍋爐自生蒸汽沖除一、二次汽管道內(nèi)雜渣。

7、校驗安全門等。

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萬寶鍋爐小編為您分享：生物質(zhì)鍋爐特點

生物質(zhì)鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風(fēng)，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。除此之外，它的使用還有以下幾個特點：

1）鍋爐效率：生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的更充分，鍋爐的效率也就更高。較高的達到了88.3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。

2）環(huán)保排放：BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右，為方便排灰，鍋爐的后部布置有螺旋出渣機，實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證排放符合環(huán)保要求。

3）燃燒過程：燃料被螺旋給料機送入爐膛，在此處由于高溫煙氣和一次風(fēng)的作用逐步預(yù)熱，干燥、著火、燃燒，此過程中析出大量揮發(fā)分，燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫煙氣沖刷鍋爐的主要受熱面后，進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器，再進除塵器，然后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動，直至燃盡，然后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口。

4）燃料供應(yīng)：鍋爐的燃料是BMF燃料，燃料由輸料機送入爐頂料倉，然后由螺旋給料機送入爐膛，均勻散落在爐排上。

生物質(zhì)鍋爐采用傾斜布置爐排，爐排下采用均布風(fēng)裝置，可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)各段送風(fēng)量，爐排上采用絕熱燃燒裝置，燃料由前部液壓送料系統(tǒng)送入。

啟爐時，利用外加熱源（如木材、報紙等）將燃燒室出料口部分點燃，待加熱到800℃以上較高溫度后，再利用送料機構(gòu)將物料慢慢送入燃燒室。

這樣表面的燃料在高溫下快速氣化燃燒，由于是絕熱燃燒，燃燒室溫度較高，生物質(zhì)鍋爐生產(chǎn)廠家的燃燒室的溫度可根據(jù)需要調(diào)整，燃燒產(chǎn)生的高溫一部分用來維持燃燒室的高溫以確保高溫熱解氣化燃燒反應(yīng)的連續(xù)進行，另一部分經(jīng)出火口送到換熱器作功 。