電機在使用過程中,電源電壓在瞬間的變動過大

由于電機在使用過程中，電源電壓在瞬間的變動過大，或者是單相運行，機械碰原因造成了繞組線外表的絕緣外皮損壞，繞組間、分繞組匝之間會造成短路。這個時候，離子的磁場會因為短路造成分布不均，三相電流的不平衡會使得正在運行的電動機在運行中振動和噪聲加劇。而當短路問題嚴重的時候，電機不能正常啟動，甚至在短路的線圈中，瞬間產生巨大短路電流，是的線圈在很短時間內發(fā)熱燒毀。因此無論是家用電機還是生產所用的高壓電機，在使用的過程中都需要不斷進行檢查和電機維修這一步。

對于軸承雜音，應在電動機運行中經常。

方法是：將螺絲刀一端頂住軸承安裝部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承運轉聲。若軸承運轉正常，其聲音為連續(xù)而細小的"沙沙"聲，不會有忽高忽低的變化及金屬摩擦聲。若出現(xiàn)以下幾種聲音則為不正?，F(xiàn)象。

　　(1)軸承運轉時有"吱吱"聲，這是金屬摩擦聲，一般為軸承缺油所致，應拆開軸承加注適量潤滑脂。

　　(2)若出現(xiàn)"唧哩"聲，這是滾珠轉動時發(fā)出的聲音，一般為潤滑脂干涸或缺油引起，可加注適量油脂。

　　(3)若出現(xiàn)"喀喀"聲或"嘎吱"聲，則為軸承內滾珠不規(guī)則運動而產生的聲音，這是軸承內滾珠損壞或電動機長期不用，潤滑脂干涸所致。

　　3.若傳動機構和被傳動機構發(fā)出連續(xù)而非忽高忽低的聲音，可分以下幾種情況處理。

　　(1)周期性"啪啪"聲，為皮帶接頭不平滑引起。

　　(2)周期性"咚咚"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。

　　(3)不均勻的碰撞聲，為風葉碰撞風扇罩引起。

　　通常故障發(fā)生后，傳統(tǒng)方法多以補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端。補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制。

電動機溫升過高或冒煙

　　原因及處理方法：

　　1、負載過重或起動過于頻繁 ——減輕負載，減少起動次數(shù)

　　2、運行過程中缺相 ——檢查線路，恢復三相

　　3、定子繞組接線錯誤 ——檢查接線，加以糾正

　　4、定子繞組接地，匝間或相間發(fā)生短路——查出接地或短路部位，加以修復

　　5、籠型轉子繞組斷條——更換轉子

　　6、繞線轉子繞組缺相運行——找出故障點，加以修復

　　7、定子與轉子相擦 ——檢查軸承，轉子是否變形，進行修理或更換

　　8、通風不良——檢查風通是否暢通