雙頭螺栓作用:一般用于礦山機械、橋梁、汽車、摩托車、鍋爐鋼結構、吊塔、大跨度鋼結構和大型建筑等。

雙頭螺栓的表示方法:一般雙頭螺栓表示為:M12×100 GB 901-88(標準) 35#/35#(材質(zhì))8.8級/8級(調(diào)制級別)意思就是:直徑為=12mm 長度=100mm GB 901-88采用的是國標(當然也可以根據(jù)需要采用行業(yè)標準)

雙頭螺栓一般都需要經(jīng)過表面處理，螺栓表面處理的種類很多，一般常用的有電鍍、發(fā)黑、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。但是，電鍍緊固件在緊固件的實際使用中占有很大的比例。所以在選擇合適的緊固件的時候一定要多考慮一下緊固件的表面處理問題，不同的場合和環(huán)境要使用不同的表面處理，所以對雙頭螺栓這類緊固件表面處理的質(zhì)量判斷，更主要是檢查緊固件的防腐蝕能力是不是有效增加，還有增加的幅度是不是符合預期設計的要求。尤其在汽車、拖拉機、家電、儀器儀表、航天航空、通訊等行業(yè)和領域中使用更為廣泛。然而，對于螺紋緊固件來說，使用中不僅要求具有一定的防腐能力，而且，還必須保證螺紋的互換性，在這里也可稱之為旋合性。為了同時滿足螺紋緊固件在使用中要求的"防腐"和"互換"雙重使用性能，制定專門的電鍍層標準是非常必要的。

雙頭螺栓如上所述，高強度螺栓連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑動；為使接觸面有足夠的摩擦力，就必須提高構件的夾緊力和增大構件間的摩擦系數(shù)。構件間的夾緊力是靠對螺栓施加預緊力來實現(xiàn)的，但由低碳鋼制成的普通螺栓，因受材料強度的限制，所能施加的預緊力是有限的，他所產(chǎn)生的摩擦力比普通螺栓的抗剪力還小，所以如果要靠螺栓預拉力所引起的摩擦力來傳力，則螺栓的材料強度必須比構件材料的強度大得多才行，也就是螺栓必須要采用高強度鋼來制造，這也是成為高強度螺栓連接的原因。這時就用到雙頭螺栓，一端擰入主體，安裝好附件后另一端帶上螺母，由于附件是經(jīng)常拆卸的，螺紋會磨損或損壞，使用雙頭螺栓更換會非常方便。

選用防松效果優(yōu)異的螺紋防松方式是解決問題的根本所在：

　　以液壓錘為例。GT80液壓錘的重量是1.663噸，其側板螺栓為7套10.9級M42螺栓，每根螺栓的抗拉力為110噸，預緊力取抗拉力一半計算，預緊力高達三、四百噸。但是螺栓一樣會斷，現(xiàn)在準備改成M48的螺栓，根本原因是螺栓防松解決不了。

　　螺栓斷裂，人們?nèi)菀椎贸龅慕Y論是強度不夠，因而大都采用加大螺栓直徑強度等級的辦法。這種辦法可以增加螺栓的預緊力，其摩擦力也得到了增加，當然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

　　雙頭螺栓的檢測方法

　　1.人工檢測

　　人工檢測是原始的噎死使用這種方法多普遍的一種檢測方式，螺栓制造廠的工人們?yōu)榱吮M量減少不合格和不良品的流出，生產(chǎn)制造的工作人員會通過目視的一種方式去檢測，檢測包裝有無損壞或者發(fā)貨的產(chǎn)品是不是顧客所需要的產(chǎn)品，有沒有誤發(fā)等檢測，以排除磕傷、混料、生銹等不良品的流出。雙頭螺栓的主要用途1、用在主體為大型設備，需要安裝附件，比如視鏡、機械密封座、減速機架等。

　　2.機械檢測

　　機械檢測比較，生產(chǎn)者肯定了解磁粉探傷現(xiàn)象，它是利用螺栓的缺陷部分的漏磁場與磁粉的相互作用，它針對螺栓有可能在生產(chǎn)中發(fā)生的缺陷例如裂紋，夾渣，混料等等，當兩個出現(xiàn)差異時候，進行磁化，磁化后這些原材料不連接部分的磁場就會發(fā)生裂變，就會使部分的磁通泄漏，泄漏的部分就產(chǎn)生了漏磁場，從而泄漏的磁粉堆積起來就成為磁痕，在通過陽光的照射下，就會自動呈現(xiàn)出缺陷的位置方向和形狀，然后我們再進行對這些磁粉進行觀察分析，做出出現(xiàn)這些問題的原因，因而就避免了不良產(chǎn)品的流出。9級高強度內(nèi)六角、法蘭面螺栓、異型螺栓、冷鐓成型件、地腳螺栓。