粉體自動(dòng)配料系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　　1、整個(gè)系統(tǒng)采用集散型結(jié)構(gòu)，開(kāi)放性好、易于擴(kuò)展、性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)模式：“電腦 PLC 固體配料控制儀表”，各部分設(shè)備的連接采用RS485現(xiàn)場(chǎng)總線，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠。

　　2、計(jì)算機(jī)監(jiān)控管理功能強(qiáng)大、實(shí)時(shí)采集、及時(shí)顯示運(yùn)行工況及有關(guān)數(shù)據(jù)，詳細(xì)的報(bào)表。

　　3、故障響應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)，可自動(dòng)顯示或打印故障時(shí)間、性質(zhì)和地點(diǎn)，并進(jìn)行聲光報(bào)警。

　　4、控制模式可分為遠(yuǎn)程自動(dòng)、本地自動(dòng)、本地手動(dòng)以及本地儀表控制等操作方式。

　　5、控制系統(tǒng)具有聯(lián)鎖保護(hù)功能

　　6、為確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)對(duì)被測(cè)設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。

　　隨著生產(chǎn)現(xiàn)代化程度越來(lái)越高，配料端作為人工操作后的自留地也慢慢被自動(dòng)配料系統(tǒng)取代，但是自動(dòng)化也帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題，同樣的系統(tǒng)在不同客戶有著不同的反饋。有些朋友的車(chē)間數(shù)年都沒(méi)有售后需求，有些朋友卻反饋故障率比較高，這是什么情況呢?

　　自動(dòng)配料全稱(chēng)配料和稱(chēng)量自動(dòng)化，是通過(guò)計(jì)算機(jī)配料系統(tǒng)、PLC、輸送裝置、稱(chēng)量裝置等模組相互配合實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的自動(dòng)化稱(chēng)量。

　　我們將它定義為：以自動(dòng)稱(chēng)量為核心的一整套前端物料解決方案。因?yàn)樗鋵?shí)解決的是三個(gè)問(wèn)題，一、物料的上料自動(dòng)化。二、物料的稱(chēng)量自動(dòng)化。三、物料的投料自動(dòng)化。

　　粉末冶金制品的生產(chǎn)工藝，大致分為配料，混合，壓制，燒結(jié)，后處理等。其中配料系統(tǒng)環(huán)節(jié)作為生產(chǎn)工藝的首要環(huán)節(jié)，配料是否達(dá)到精度要求至關(guān)重要。如果原料配料秤出現(xiàn)問(wèn)題，經(jīng)過(guò)多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生成品之后才發(fā)現(xiàn)，對(duì)客戶來(lái)說(shuō)是極大的浪費(fèi)。因此，配料是否準(zhǔn)確極為重要。客戶想要實(shí)現(xiàn)配料準(zhǔn)確，就要加強(qiáng)對(duì)工人的管理。員工素質(zhì)的提高，責(zé)任心加強(qiáng)，都是亟待解決的問(wèn)題。另外配料員工因粉塵引起的職業(yè)病也是企業(yè)需要解決的問(wèn)題。

　　在當(dāng)今工業(yè)4.0的時(shí)代，客戶已不需要頭疼此類(lèi)問(wèn)題。自動(dòng)配料系統(tǒng)已能逐步取代人工，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配料，自動(dòng)計(jì)量，提高配料精度，實(shí)現(xiàn)可追溯管理，并減少?gòu)S房粉塵污染。粉末冶金自動(dòng)化設(shè)備，為每種原料配備一個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，根據(jù)配方自動(dòng)計(jì)量，并投入到混合機(jī)中?；旌蠙C(jī)根據(jù)電腦程序設(shè)定自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)卸料，進(jìn)入暫存桶或暫存小車(chē)內(nèi)，再沿軌道駛?cè)雺簷C(jī)。