不銹鋼反應(yīng)釜價(jià)格與性能掛鉤。物料的粘度和酸堿性。攪拌器的選型需要根據(jù)物料的粘度，普通的澄水狀的物料只需要漿式攪拌就可以了，但是如果物料粘度較大，則需要選擇錨式攪拌，攪拌力度大。生產(chǎn)的反應(yīng)釜容積3m3，壓力為30Mpa，極限真空6×10-2Mpa。如果物料受局部高溫會(huì)凝固粘附在罐壁上，還需要選擇帶四氟刮壁的框式攪拌器。歡迎來電咨詢。

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品等生產(chǎn)型用戶和各種科研實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的研究，用來完成水解、中和、結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應(yīng)等工藝過程的容器。江鷹機(jī)械不銹鋼反應(yīng)釜以的品質(zhì)贏得了不銹鋼反應(yīng)釜用戶的認(rèn)可，不銹鋼反應(yīng)釜可分為電加熱不銹鋼反應(yīng)釜和蒸汽加熱不銹鋼反應(yīng)釜兩種，具體不銹鋼反應(yīng)釜的配置也可按客戶要求加工制造。應(yīng)用實(shí)例：催化，高溫高壓合成，動(dòng)力學(xué)檢測(cè)，技術(shù)參數(shù)如下：材質(zhì)：釜體為純鈦材質(zhì)/或316L不銹鋼，操作臺(tái)面為316L不銹鋼，耐工作壓力6MPa。歡迎來電咨詢。

一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前

1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中

1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時(shí)，將料加到反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得超過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。

3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。

4、開冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準(zhǔn)高于0．2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。

6、隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應(yīng)釜時(shí)，不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜，注意不要損壞搪瓷。

三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源，懸掛警示牌，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。

3、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)不合格，不得開車運(yùn)行。

歡迎來電咨詢。