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爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形
鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 大或小外徑mm
Di:名義外徑mm 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上大或小壁厚
熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。
服務宗旨:來到無貨包損失、貨不滿意不裝車、辦完手續(xù)再付款。無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法:化學成分分析:化學分析法、儀器分析法(紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等)。鋼管幾何尺寸及外形檢查:①鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。②鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī),測出大點、小點。③鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。④鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。
無縫鋼管結(jié)果真空滲碳為真空滲碳一淬火工藝曲線。在真空中加熱到滲碳溫度并保溫使表面凈化、活化之后,通入稀薄滲碳富化氣(見控制氣氛熱處理),在大約1330Pa(10T0rr)負壓下進行滲入,然后停氣()進行擴散。滲碳后的無縫鋼管淬火采用一次淬火法,即先停電,通氮冷卻工件至臨界點A,、以下,使內(nèi)部發(fā)生相變,再停氣、開泵,升溫到Ac1,~Accm之間。淬冷方法可采用氣冷或油冷。
無縫鋼管直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
無縫管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高無縫度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi),在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以廣泛用于制造無縫機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)、、等。