除塵工程設備

靜電除塵器已被普遍做為各種各樣工業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大中型加熱爐的除塵器設備，能解決高溫、高低溫塵。它的除塵效率達到98%之上；解決排風量大；運作摩擦阻力低。

除塵設備的原理是運用離心風機造成的驅(qū)動力，講塵汽體根據(jù)排風管路送進除塵器設備內(nèi)開展凈化，凈化后的汽體由排汽管道排出來，收集的粉塵由除灰設備排出來。

行車式布袋除塵器的特點：

當需要檢修時，按下檢修開關，行車脈沖噴吹機構會自動移到設定位置，噴吹系統(tǒng)簡單化，同時布袋上方?jīng)]有任何障礙物，檢修布袋非常容易。

由于流速減慢，克服了粉塵直接沖刷磨損濾袋的缺點，延長濾袋使用壽命而且可以處理木工業(yè)高濃度的粉塵，不必再設置旋風吸塵器進行初級收塵,節(jié)省了投資成本。

工業(yè)粉塵的處理應該是內(nèi)外結合的方式，工廠內(nèi)部要提高自身的生產(chǎn)技術能力，從源頭杜絕或者減輕工業(yè)粉塵的產(chǎn)生量，同時借助外部的工業(yè)除塵設備，將已經(jīng)產(chǎn)生的工業(yè)粉塵進行空氣凈化。粉塵處理技術一般分為：生物納膜抑塵技術、云霧抑塵技術以及濕式收塵技術。濕式收塵技術通過壓降來吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵。除塵方法：濕式除塵。使用淋洗液在填料的作用下與含塵氣體充分接觸，產(chǎn)生三相界面，將顆粒與氣體組分分離。優(yōu)點：去除顆粒態(tài)污染物的同時，還能去除氣體中的一部分分子態(tài)污染物；設備結構相對簡單；可連續(xù)工作不需要停機清灰；可處理絮狀物(除湍流球式會造成湍流部堵塞)；可以循環(huán)用水以節(jié)約淋洗液。

氣陀螺工業(yè)除塵器的優(yōu)勢：低能耗、低風噪。離心風機氣道阻力小，還可以智能變頻，對比中央除塵系統(tǒng)，節(jié)電50%~80%。低噪風機，出風消音，整機高剛性，振動小，氣道隔音消聲處理，工作噪聲低于72dBA。粉塵處理需要注意：應根據(jù)工藝條件、 粉塵性能、 回收可能性等條件, 考慮使粉塵重新應用于生產(chǎn)系統(tǒng) 。 在不能直接回收時, 通過輸送、 集中等方式處理粉塵氣陀螺工業(yè)除塵器采用獨特的氣陀螺塵氣預分離技術，粉塵分離率高達99.7%，加上離心風機的專業(yè)設計，實現(xiàn)低振動、低風噪和智能控制，徹底顛覆了傳統(tǒng)除塵設備在人們心目中“效果差、容易堵、噪聲大、設備笨、外形丑”的形象。

粉塵處理需要注意：除塵裝置排出的粉塵一般應以干式處理為主, 便于有用粉塵的回收利用 。 當采用濕式處理時, 以不產(chǎn)生污水為原則, 若比須產(chǎn)生污水, 則應設置簡易、 有效的污水處理設施, 不可直接排放 。分體式濾筒除塵器適用于焊接粉塵集中治理、等離子切割、激光切割粉塵治理，打磨拋光粉塵集中治理，新材料加工粉塵集中治理，部分木材加工粉塵集中治理，再生資源加工粉塵集中治理等。粉塵處理需要注意：在除塵系統(tǒng)設計中, 應按照廠房內(nèi)衛(wèi)生標準及環(huán)境保護的排放標準, 綜合考慮粉塵的處理方法, 盡量避免粉塵的二次污染 。選擇粉塵處理設備應注意簡單、可靠、密閉,避免復雜和泄漏粉塵。