路面施工流程

1、混合料拌和與運(yùn)輸

華卓彩色瀝青混合料與普通瀝青混合料施工工藝有相似之處，

但應(yīng)著重注意以下事項(xiàng)：

1.1. 清洗原有黑色瀝青上料管線，并對(duì)接彩色瀝青設(shè)備。

1.2.拌和前，應(yīng)將攪拌站的拌和缸采用熱的集料干拌數(shù)次以清洗干凈。

1.3.原料性能應(yīng)穩(wěn)定、使生產(chǎn)目標(biāo)配合比能1大限度地接近設(shè)計(jì)配 合比；

1.4. 集料溫度控制在160-170℃之間，瀝青加熱溫度160℃一170℃。

1.5. 顏料采用袋包裝，使用前計(jì)算好每一缸混合料需要加入的顏料的數(shù)量，并預(yù)先將包裝打開(kāi)，當(dāng)集料進(jìn)入拌和缸后，即將顏料直接人工投入拌和缸中，建議采用60秒以上的時(shí)間進(jìn)行拌和，具體拌和時(shí)間以從拌出的瀝青混合料外觀來(lái)看，瀝青裹覆均勻，無(wú)花白顆粒．顏色均勻一致．無(wú)結(jié)團(tuán)成塊、粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象，能滿足施工質(zhì)量要求。提高特殊路段防滑系數(shù)公交站臺(tái)、下坡路段、學(xué)校門(mén)口等需要緊急停車(chē)、剎車(chē)的路段，對(duì)路面的防滑要求很高。

1.6. 用于運(yùn)輸混合料的車(chē)輛及覆蓋物也應(yīng)事先清洗干凈。

2、混合料攤鋪。

2.1. 彩色瀝青混合料與常規(guī)瀝青混合料攤鋪各道工序基本相同；

2.2. 攤鋪機(jī)應(yīng)清洗干凈，特別是熨平板應(yīng)使用溶劑清洗或先將彩色瀝青混合料攤鋪于路面下層直至表面沒(méi)有條紋為止。

2.3. 開(kāi)始攤鋪時(shí)工期安排，考慮混合料的生產(chǎn)、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓能力，確保攤鋪連續(xù)；并做到全幅攤鋪不間斷一次性成型，以保持色澤一致，粒料均勻、美觀。

3、混合料壓實(shí)成型。

3.1. 壓路機(jī)水箱中的水應(yīng)更換，并將任何鐵銹痕跡沖洗干凈。壓路機(jī)應(yīng)停于木墊上使其不接觸黑色瀝青下面層，碾壓時(shí)直接從木墊上行駛至彩色混合料上。碾壓可在攤鋪后隨即進(jìn)行。在此過(guò)程中使用的任何與混合料接觸的機(jī)具都應(yīng)清洗干凈。

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彩色瀝青路面

①原材料質(zhì)量控制是保證彩色瀝青混凝土面層施工質(zhì)量的前提，每一批原材料進(jìn)場(chǎng)必須按品種、規(guī)格分別取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁不合格原材料進(jìn)入施工流程；

②彩色瀝青施工的關(guān)鍵在于原材料的選用和配合比的設(shè)計(jì)，其施工關(guān)鍵工序在于拌和與碾壓，也就是說(shuō)拌和時(shí)嚴(yán)格控制色粉投入量和拌和次序、時(shí)間．碾壓時(shí)做到快捷；

③可采用國(guó)產(chǎn)脫色瀝青、色料和本地區(qū)集料，通過(guò)摻入抗剝落劑來(lái)提高本地酸性集料和瀝青的粘附性，采用水泥代替礦粉提高了瀝青混合料水穩(wěn)性等技術(shù)措施，配制彩色瀝青混凝土。

彩色瀝青路面維護(hù)保養(yǎng)方法

1、春季：要對(duì)路面結(jié)構(gòu)發(fā)作凍脹及路面表層有水痕的部位，需要在路肩、路基邊坡處挖排水滲溝，引流路面結(jié)構(gòu)冬季蓄積的雨水到結(jié)構(gòu)之外。環(huán)保無(wú)污染：與熱拌瀝青工藝不同，可在常溫下施工，無(wú)有害氣體揮發(fā)，施工過(guò)程無(wú)噪音，利于生態(tài)環(huán)保。也可在彩色瀝青路面上覆撒干土，干土一方面可以吸收路面結(jié)構(gòu)中的水分，另一方面還可減緩熱量沿路面結(jié)構(gòu)下傳的速度，使路面結(jié)構(gòu)中的凍水緩慢消融，并自行逐步滲透到排水溝中，避免路面結(jié)構(gòu)發(fā)作溶融性破懷。

2、夏季：氣溫高，彩色瀝青路面容易老化，使路面成波浪狀。這種情況下，可采取灑水降溫措施。灑水普通在下午兩點(diǎn)左右中止，水量不能太大，以潮濕濕潤(rùn)為宜，可多灑兩遍，但不能構(gòu)成路面積水及影響交通安全。