碳化硅至少有70種結(jié)晶型態(tài)

α-碳化硅為常見的一種同質(zhì)異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結(jié)晶構(gòu)造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結(jié)構(gòu)，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。

碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度

碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度：　　1、碳化硅微粉中硅的含量決定其硬度，碳化硅的粒徑大小對(duì)線切割影響很大，但重要的是碳化硅的顆粒形狀。碳化硅是以石油焦和硅石為主要原料，添加作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機(jī)械強(qiáng)度高于剛玉；此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0?！　?、碳化硅微粉呈綠色，晶體結(jié)構(gòu)，硬度高，切削能力較強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，導(dǎo)熱性能好。微觀形狀呈六方晶體,碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微硬度為3000--3300公斤/毫米，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。

黑碳化硅是以石英砂,石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料

黑碳化硅是以石英砂，石油焦和質(zhì)量好的硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。綠色碳化硅在制造上所采用的原料如黑碳化硅生產(chǎn)大致相同，另加工業(yè)作為反應(yīng)劑和促進(jìn)劑在電阻爐內(nèi)反應(yīng)而成。一般我們所看到的碳化硅有兩種顏色，一種黑色，一種綠色（加工過程中都會(huì)使用到石英砂、石油焦、回爐料、木屑等等），不同顏色的含量，用途也會(huì)有一定的差別。由于其高熱導(dǎo)性、高崩潰電場(chǎng)強(qiáng)度及高大電流密度，在半導(dǎo)體高功率元件的應(yīng)用上，不少人試著用它來取代硅。

碳化硅呈現(xiàn)黑色的原因在于晶體中包裹著微細(xì)的碳粒。不加時(shí)，由于二氧化硅蒸發(fā)速度較快，碳質(zhì)材料來不及與之反應(yīng)，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸損失了，而碳質(zhì)材料卻未發(fā)生完全，以細(xì)微的顆粒留在已經(jīng)生成的碳化硅晶體中。而在生產(chǎn)綠碳化硅過程中，我們常說的會(huì)比黑碳化硅冶煉時(shí)多加一種元素就是，因?yàn)榭梢源龠M(jìn)碳化硅產(chǎn)品呈現(xiàn)綠色。硅在工業(yè)生產(chǎn)中是不可缺少的，硅有很多種，跟不同的金屬有著不同的作用，現(xiàn)在我們主要來看下金屬硅與碳化硅的一些區(qū)別和不同。

黑碳化硅粉末的提純方法

黑碳化硅粉末是工業(yè)生產(chǎn)中常用的一種材料，在實(shí)際的使用過程中不同工業(yè)生產(chǎn)對(duì)于該產(chǎn)品的純度要求也各不相同，當(dāng)對(duì)純度要求較高時(shí)，我們就要采取一些方式進(jìn)行提純?！　≡摲椒ㄊ鞘紫仁褂脡A洗，再調(diào)整酸度，過量酸洗，再調(diào)整酸度到PH=5-6之間過濾，洗滌，烘干，包括以下步驟：　　a、堿洗：　　取加工好的黑碳化硅的細(xì)粉，黑碳化硅純度90?雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅穩(wěn)定，且碰撞時(shí)有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。95%，粒徑D50=0.50~1微米以內(nèi)，SiO2 Si含量為1~5%入塑料桶，加去離子水，加分析純，攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)；　　b、再調(diào)整酸度，過量酸洗：加濃鹽酸P=1.19g/cm3濃度38%，加入1: 1,再加濃鹽酸、攪拌10~12小時(shí)，靜止10~12小時(shí)，加去離子水，攪拌，壓濾，再加去離子水，攪拌，壓濾機(jī)壓濾，重復(fù)3~4次，洗凈后烘干粉碎?！　⊥ㄟ^上述講解我們可以知道，黑碳化硅粉末的提純方法就是先堿洗再酸洗然后洗凈后通過過濾、烘干與粉碎，該方式操作簡單，成本低并且提純后純度較高，因此被廣泛使用。