信誠(chéng)塑業(yè)吹塑包裝采用中石化原包顆粒料保證產(chǎn)品品質(zhì)，嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，部分產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外出口包裝要求。

信誠(chéng)做客戶最滿意的產(chǎn)品，選擇信誠(chéng)攜手永恒。

公司生產(chǎn)廠位于華北塑料桶生產(chǎn)基地——山東省慶云縣開發(fā)區(qū)。公司生產(chǎn)的中型包裝容器塑料桶品種有5升塑料桶、6升塑料桶、8升塑料桶、10升塑料桶、12升塑料桶、13升塑料桶、15升塑料桶、16升塑料桶、18升塑料桶、19升塑料桶、20升塑料桶、23升塑料桶、25升塑料桶、30升塑料桶、35升塑料桶、40升塑料桶、50升塑料桶、60升塑料桶、塑料桶蓋、雙氧水專用透氣塑料桶蓋、塑料桶插銷、紙板桶用塑料插銷、塑料桶密封圈。另有100升塑料桶、120升塑料桶、125升塑料桶、135升塑料桶、150升塑料桶160升塑料桶、200升塑料桶、220升塑料桶、300升塑料桶、1000升IBC集裝桶經(jīng)營(yíng)銷售。開口塑料桶、閉口塑料桶都有，可以盛裝水、化工液體、農(nóng)藥、助劑、食品等產(chǎn)品，外觀漂亮耐用、易堆碼，適合集裝箱運(yùn)輸。所經(jīng)營(yíng)的塑料桶均達(dá)到出口用塑料桶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

，信誠(chéng)吹塑包裝桶分為閉口桶，開口桶， 方桶，圓桶，水嘴桶，包箍法蘭桶幾大系列，按照灌裝產(chǎn)品的不同又分為T類(特殊用途，指危險(xiǎn)化學(xué)品包裝)，S類(食品醫(yī)藥包裝)，H類(普通化工產(chǎn)品包裝)。產(chǎn)品規(guī)格多樣桶體細(xì)膩光滑，壁厚均勻，無毛邊，造型美觀大方。

信誠(chéng)產(chǎn)品規(guī)格多樣可滿足不同客戶的包裝要求其主要規(guī)格有閉口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

開口方桶（25L，50L）

閉口圓桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）    

開口圓桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）

原材料聚合物在成型過程中，首先通過口模時(shí)受高剪切力作用，然后物料呈現(xiàn)擠出膨脹及垂縮現(xiàn)象，在形成下垂的型坯時(shí)，其膨脹率接近為零。接著型坯被吹脹緊貼在模具上，這時(shí)呈現(xiàn)低的膨脹率。過度的口模膨脹會(huì)產(chǎn)生廢品。過度的垂縮導(dǎo)致制件的頂端到底部壁厚厚度不均勻，嚴(yán)重的甚至不能成型。因此，在選擇適合吹塑的聚合物時(shí)，必須弄清其剪切及膨脹的粘彈特性。 HDPE 由于熱穩(wěn)定性好，又有多種改性產(chǎn)品，通過共聚和共混作用，對(duì)吹塑成型用原材料的研究在連續(xù)擠出吹塑級(jí)樹脂方面也取得了一些進(jìn)展，如 PA6 、 PP 和 PET 。間歇式型坯吹塑成型，理論上適用于結(jié)構(gòu)板材和大型制件的二次加工，要求使用工程塑料，如阻燃型 ABS 、增強(qiáng) PVC 、改性 PPO 和 PC 等，而這類擠出型塑料的耐高溫性能一般較差，僅有少數(shù)樹脂可在常規(guī)設(shè)備上吹塑成型大型制件。在聚萘二甲酸乙二酯 (PEN)/PET 共混料吹塑成型時(shí)，需將防氧滲透和防水氣滲透的樹脂如 ( 乙烯 / 乙酸乙烯醇 ) 共聚物 和 HDPE 與 PET 形成復(fù)合層，并產(chǎn)生錨聯(lián)層，以改善 PEN/PET 料的滲透性和熱穩(wěn)定性。目前正研究將 HDPE 與 PA6 采用多層吹塑成型，生產(chǎn)燃油油箱。

吹塑機(jī)械設(shè)備已有很大的改進(jìn)。較新的成果有:

①采用改進(jìn)型紅外加熱技術(shù)進(jìn)行再吹塑成型;

②非常高速的旋轉(zhuǎn)擠塑壓力，主要應(yīng)用在牛奶瓶的生產(chǎn)上;

③模具附設(shè)在梭式壓機(jī)上以補(bǔ)償噴流現(xiàn)象;

④多層連續(xù)擠出吹塑成型防滲透性容器;

⑤通過對(duì)取向結(jié)晶和熱結(jié)晶、預(yù)成型坯和模溫、吹氣壓力，以及型坯在模腔內(nèi)停留時(shí)間的嚴(yán)格控制，進(jìn)行連續(xù)性熱定形 PET 瓶的生產(chǎn)。

由于市場(chǎng)對(duì)復(fù)雜、曲折的輸送管材制件的需求，推動(dòng)了偏軸擠出吹塑技術(shù)的開發(fā)，這種技術(shù)籠統(tǒng)稱為 3D 或 3 維吹塑成型。

理論上，該工序十分簡(jiǎn)單，型坯擠出后，被局部吹脹并貼在一邊模具上，接著擠出機(jī)頭或模具轉(zhuǎn)動(dòng)，按已編的 2 軸或 3 軸程序轉(zhuǎn)動(dòng)。難點(diǎn)在于要求具有非常大的慣性量的大型吹塑機(jī)械在高速合模時(shí)誤差要低于 10 %。多層吹塑成型工藝常用于加工防滲透性容器，其改進(jìn)工藝是增設(shè)一個(gè)閥門系統(tǒng)，在連續(xù)擠出過程中可更換塑料原料，因而可交替生產(chǎn)出硬質(zhì)和軟質(zhì)制品。生產(chǎn)大型制件如燃油箱或汽車外結(jié)構(gòu)板材時(shí)，在冷卻過程中需降低模腔內(nèi)壓力以調(diào)整加工循環(huán)周期。解決方法是先將熔料儲(chǔ)存在擠出螺桿前端的熔槽中，再在相當(dāng)高速下擠出型坯，減少型坯壁厚的變化，從而確保消除垂縮和擠出膨脹現(xiàn)象。

儲(chǔ)料缸式機(jī)頭改進(jìn)，使之能擠出熱敏性塑料如 ABS - R 、改性 PPD 和 PVC 。而且，重新設(shè)計(jì)的機(jī)頭，在生產(chǎn)中可快速裝拆以方便清理塑料，同時(shí)，對(duì)塑料的流變特性分析及計(jì)算機(jī)流道分析可設(shè)計(jì)流線型流道，以便于熱敏性塑料的成型。

注射、擠出和吹塑塑料： -般指能在料筒溫度下熔融、流動(dòng)，在模具中迅速硬化的樹脂混合科。如一般熱塑性塑料。

澆鑄塑料：能在無壓或稍加壓力的情況下，傾注于模具中能硬化成一定形狀制品的液態(tài)樹脂混合料。如MC尼龍。

反應(yīng)注射模塑料：一般指液態(tài)原材料，加壓注入模腔內(nèi)，使其反應(yīng)固化制得成品。如聚氨脂類。

三、塑料的基本性能

1．質(zhì)輕、比強(qiáng)度高。塑料質(zhì)輕，一般塑料的密度都在0.9~ 2.3克／厘米3之間，只有鋼鐵的1／8~1／4、鋁的1／2左右，而各種泡沫塑料的密度更低，約在0.01~ O.5克／厘米3之間。按單位質(zhì)量計(jì)算的強(qiáng)度稱為比強(qiáng)度，有些增強(qiáng)塑料的比強(qiáng)度接近甚至超過鋼材。例如合金鋼材，其單位質(zhì)量的拉伸強(qiáng)度為160兆帕，而用玻璃纖維增強(qiáng)的塑料可達(dá)到170~ 400兆帕。

產(chǎn)品規(guī)格多樣桶體細(xì)膩光滑，壁厚均勻，無毛邊，造型美觀大方。

信誠(chéng)產(chǎn)品規(guī)格多樣可滿足不同客戶的包裝要求其主要規(guī)格有閉口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

開口方桶（25L，50L）

閉口圓桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）

開口圓桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）

塑料的優(yōu)點(diǎn)

A 質(zhì)輕，比重小，為TPX，只有0.83；的為聚氟乙烯，為2.2

B 比強(qiáng)度高，有很多種塑料的比強(qiáng)度超過鋼材

C 不溶于水，耐化學(xué)腐蝕，耐酸，耐堿。

D 不導(dǎo)電，是優(yōu)良的絕緣材料；不導(dǎo)熱，是優(yōu)良的隔熱材料，也能隔音。

E 比較耐磨，有獨(dú)特的自潤(rùn)滑性能，有些材料的耐疲勞性能好過鋼材。如POM

有人這樣形容塑料的性能：

象棉花一樣潔白

象玻璃一樣透明

象海綿一樣輕軟

象陶瓷一樣絕緣

象鋼材一樣強(qiáng)韌

象石棉一樣隔熱

象金子一樣防銹 

產(chǎn)品規(guī)格多樣桶體細(xì)膩光滑，壁厚均勻，無毛邊，造型美觀大方。

信誠(chéng)產(chǎn)品規(guī)格多樣可滿足不同客戶的包裝要求其主要規(guī)格有閉口方桶（1L.2L,2,5L,4L,5L,6L,10L,15L,20L,25L,30L）。

開口方桶（25L，50L）

閉口圓桶（4L，5L，10L，20L，25L，50L，100L，200L）

開口圓桶（25L,30L,50L，60L,75L，100L，120L，160L，200L）